一、T700钻攻中心标准技术参数详解
T700钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,适用于各种金属材料的加工。以下是T700钻攻中心的标准技术参数:
1. 主轴转速:3000-24000r/min
2. 主轴功率:12-18KW
3. 工作台尺寸:Φ700mm
4. 工作台行程:X轴300mm,Y轴300mm,Z轴150mm
5. 工作台T型槽:T10
6. 重复定位精度:±0.005mm
7. 丝杠精度:C7
8. X、Y、Z轴导轨:直线导轨
9. 冷却系统:风冷
10. 控制系统:FANUC 0i-TD
11. 机床重量:约1500kg
二、T700钻攻中心操作指南
1. 开机前检查
(1)检查机床各部位是否有松动、损伤等情况;
(2)检查机床冷却系统是否正常;
(3)检查机床电气系统是否正常;
(4)检查机床润滑系统是否正常。
2. 加工前的准备工作
(1)根据加工图纸设置加工参数;
(2)安装刀具和夹具;
(3)检查刀具和夹具是否牢固;
(4)调整机床至合适位置。
3. 加工过程
(1)启动机床,设置加工参数;
(2)启动主轴,进行钻孔、攻丝、铣削等操作;
(3)观察加工过程,及时调整加工参数;
(4)加工完成后,关闭机床。
三、T700钻攻中心案例分析
1. 案例一:加工零件出现表面粗糙
问题分析:加工过程中,表面粗糙可能是由于刀具磨损、切削参数设置不当等原因造成的。
解决方案:更换新刀具,调整切削参数,提高加工精度。
2. 案例二:加工零件出现尺寸超差
问题分析:尺寸超差可能是由于机床精度不足、刀具磨损、加工参数设置不当等原因造成的。
解决方案:检查机床精度,更换新刀具,调整加工参数。
3. 案例三:加工零件出现断裂
问题分析:断裂可能是由于切削力过大、刀具强度不足、加工参数设置不当等原因造成的。
解决方案:调整切削参数,选择合适的刀具,提高加工精度。
4. 案例四:加工零件出现变形
问题分析:变形可能是由于切削力过大、夹具强度不足、加工参数设置不当等原因造成的。
解决方案:调整切削参数,选择合适的夹具,提高加工精度。
5. 案例五:加工零件出现划痕
问题分析:划痕可能是由于刀具磨损、加工参数设置不当等原因造成的。
解决方案:更换新刀具,调整加工参数,提高加工精度。
四、T700钻攻中心常见问题问答
1. 问题:T700钻攻中心的主轴转速范围是多少?
回答:T700钻攻中心的主轴转速范围为3000-24000r/min。
2. 问题:T700钻攻中心的工作台尺寸是多少?
回答:T700钻攻中心的工作台尺寸为Φ700mm。
3. 问题:T700钻攻中心的重复定位精度是多少?
回答:T700钻攻中心的重复定位精度为±0.005mm。
4. 问题:T700钻攻中心的控制系统是什么?
回答:T700钻攻中心的控制系统是FANUC 0i-TD。
5. 问题:T700钻攻中心的机床重量是多少?
回答:T700钻攻中心的机床重量约为1500kg。
总结:T700钻攻中心是一款性能优异的数控机床,具有广泛的加工范围和较高的加工精度。通过对设备型号的详细详解、操作指南、案例分析和常见问题解答,用户可以更好地了解和使用T700钻攻中心,提高加工效率和产品质量。
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