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钻攻中心同动式动力刀库(钻攻中心伺服刀库与普通刀库区别)

钻攻中心同动式动力刀库详解

一、设备型号详解

钻攻中心同动式动力刀库,作为现代数控机床的核心部件之一,其主要功能是实现刀具的快速更换和高效加工。以下是对该型号设备的详细解析:

1. 设备名称:钻攻中心同动式动力刀库

2. 型号:DS-40

3. 刀具容量:40把

4. 刀具范围:Φ1-Φ32mm

5. 加工速度:30000转/分钟

钻攻中心同动式动力刀库(钻攻中心伺服刀库与普通刀库区别)

6. 电机功率:2.2kW

7. 控制系统:PLC+步进电机

钻攻中心同动式动力刀库(钻攻中心伺服刀库与普通刀库区别)

8. 刀具更换时间:约3秒

二、帮助用户

为了帮助用户更好地了解和使用钻攻中心同动式动力刀库,以下将从以下几个方面进行详细介绍:

1. 设备结构

钻攻中心同动式动力刀库主要由刀库、刀臂、刀座、电机、控制系统等部分组成。其中,刀库是存放刀具的部分,刀臂负责将刀具从刀库中取出并安装到主轴上,刀座则是固定刀具的部位,电机负责驱动刀库旋转,控制系统则负责控制整个设备的运行。

2. 工作原理

钻攻中心同动式动力刀库的工作原理如下:

(1)当需要更换刀具时,控制系统根据加工需求发出指令,刀库开始旋转。

(2)刀臂在旋转过程中,根据指令将目标刀具从刀库中取出。

(3)刀臂将刀具送至刀座,通过刀座固定刀具。

(4)刀臂将刀具安装到主轴上,完成刀具更换。

3. 优势特点

(1)刀具更换速度快:钻攻中心同动式动力刀库的刀具更换时间仅需约3秒,大大提高了加工效率。

(2)刀具容量大:40把刀具的容量能够满足大多数加工需求。

(3)适应性强:刀库支持Φ1-Φ32mm的刀具,适用于不同材质和形状的工件加工。

(4)操作简便:控制系统简单易用,用户可快速上手。

三、案例分析

以下为5个与钻攻中心同动式动力刀库相关的案例,对案例产生的问题进行详细分析:

1. 案例一:某企业生产的航空零件加工,因刀具更换时间长,导致生产效率低下。

分析:该企业使用的刀库为普通刀库,刀具更换时间较长,影响了生产效率。更换为钻攻中心同动式动力刀库后,刀具更换时间缩短至约3秒,生产效率得到显著提升。

2. 案例二:某企业加工的精密零件,因刀具精度要求高,导致加工质量不稳定。

分析:该企业使用的刀库为普通刀库,刀具更换过程中容易出现误差,影响加工质量。更换为钻攻中心同动式动力刀库后,刀具更换过程更加精准,加工质量得到保障。

3. 案例三:某企业加工的复杂模具,因刀具更换频繁,导致工人劳动强度大。

分析:该企业使用的刀库为普通刀库,刀具更换频繁,使得工人劳动强度加大。更换为钻攻中心同动式动力刀库后,刀具更换时间缩短,工人劳动强度降低。

4. 案例四:某企业加工的汽车零部件,因刀具寿命短,导致生产成本高。

分析:该企业使用的刀库为普通刀库,刀具寿命短,增加了生产成本。更换为钻攻中心同动式动力刀库后,刀具寿命得到延长,降低了生产成本。

5. 案例五:某企业加工的医疗器械,因刀具精度要求高,导致产品良率低。

分析:该企业使用的刀库为普通刀库,刀具精度不高,影响了产品良率。更换为钻攻中心同动式动力刀库后,刀具精度得到提高,产品良率显著提升。

四、常见问题问答

1. 问:钻攻中心同动式动力刀库的刀具更换时间是多少?

答:钻攻中心同动式动力刀库的刀具更换时间约为3秒。

2. 问:钻攻中心同动式动力刀库的刀具容量是多少?

答:钻攻中心同动式动力刀库的刀具容量为40把。

3. 问:钻攻中心同动式动力刀库适用于哪些加工?

答:钻攻中心同动式动力刀库适用于Φ1-Φ32mm的刀具,适用于不同材质和形状的工件加工。

4. 问:钻攻中心同动式动力刀库的控制系统是什么?

钻攻中心同动式动力刀库(钻攻中心伺服刀库与普通刀库区别)

答:钻攻中心同动式动力刀库的控制系统为PLC+步进电机。

5. 问:钻攻中心同动式动力刀库与普通刀库相比有哪些优势?

答:钻攻中心同动式动力刀库相比普通刀库具有刀具更换速度快、刀具容量大、适应性强、操作简便等优势。

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