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钻攻中心实例(钻攻中心是什么的加工中心)

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。本文将从钻攻中心的型号详解、加工原理、实际应用案例等方面进行详细介绍,帮助用户更好地了解和使用钻攻中心。

一、钻攻中心型号详解

1. XH7150型钻攻中心

XH7150型钻攻中心是一款高性能、高精度的数控机床,适用于各种复杂零件的加工。该机型具有以下特点:

(1)加工范围:X、Y、Z轴行程分别为750mm、500mm、500mm,可满足大尺寸零件的加工需求。

(2)主轴转速:最高转速为24000r/min,可满足高速加工要求。

(3)刀具数量:最多可安装12把刀具,满足多种加工需求。

(4)控制系统:采用先进的数控系统,具有高稳定性、高可靠性。

2. XH5150型钻攻中心

钻攻中心实例(钻攻中心是什么的加工中心)

XH5150型钻攻中心是一款中型钻攻中心,适用于中小型零件的加工。该机型具有以下特点:

(1)加工范围:X、Y、Z轴行程分别为500mm、500mm、500mm,适合中小型零件加工。

(2)主轴转速:最高转速为18000r/min,满足一般加工需求。

(3)刀具数量:最多可安装8把刀具,满足多种加工需求。

(4)控制系统:采用先进的数控系统,具有高稳定性、高可靠性。

二、钻攻中心加工原理

钻攻中心加工原理主要包括以下步骤:

1. 加工准备:根据零件图纸要求,选择合适的刀具和加工参数。

2. 刀具装夹:将刀具安装在主轴上,确保刀具与工件的位置精度。

钻攻中心实例(钻攻中心是什么的加工中心)

3. 加工过程:启动数控系统,根据程序指令进行钻孔、攻丝、铣削等加工操作。

4. 加工结束:完成加工后,检查工件尺寸和表面质量,确保加工精度。

三、钻攻中心实际应用案例

1. 案例一:某汽车零部件加工

某汽车零部件加工企业采用XH7150型钻攻中心进行零件加工,包括钻孔、攻丝、铣削等工序。该机型的高性能和高精度满足了企业对零件加工的要求,提高了生产效率。

2. 案例二:某航空航天零件加工

钻攻中心实例(钻攻中心是什么的加工中心)

某航空航天零件加工企业采用XH5150型钻攻中心进行零件加工,包括钻孔、攻丝、铣削等工序。该机型的高精度和稳定性满足了航空航天零件加工的高要求。

3. 案例三:某模具加工

某模具加工企业采用XH7150型钻攻中心进行模具加工,包括钻孔、攻丝、铣削等工序。该机型的高性能和高精度满足了模具加工的高要求。

4. 案例四:某医疗器械加工

某医疗器械加工企业采用XH5150型钻攻中心进行医疗器械零件加工,包括钻孔、攻丝、铣削等工序。该机型的高精度和稳定性满足了医疗器械加工的高要求。

5. 案例五:某电子元器件加工

某电子元器件加工企业采用XH7150型钻攻中心进行电子元器件零件加工,包括钻孔、攻丝、铣削等工序。该机型的高性能和高精度满足了电子元器件加工的高要求。

四、钻攻中心常见问题问答

1. 问题:钻攻中心的主轴转速是多少?

回答:钻攻中心的主轴转速根据型号不同而有所差异,一般范围在1000-24000r/min之间。

2. 问题:钻攻中心的加工精度是多少?

回答:钻攻中心的加工精度根据型号不同而有所差异,一般范围在0.005-0.01mm之间。

3. 问题:钻攻中心的刀具数量是多少?

回答:钻攻中心的刀具数量根据型号不同而有所差异,一般最多可安装12把刀具。

4. 问题:钻攻中心的控制系统是什么?

回答:钻攻中心的控制系统采用先进的数控系统,具有高稳定性、高可靠性。

5. 问题:钻攻中心适用于哪些行业?

回答:钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、医疗器械、电子元器件等行业。

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