钻攻中心机床生产(钻攻中心加工范围)

钻攻中心机床生产（钻攻中心加工范围）

一、设备型号详解

钻攻中心机床是一种集钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。以下以某品牌钻攻中心机床为例，对其型号进行详细解析。

型号：XX系列钻攻中心机床

1. 主轴转速范围：2000-12000r/min，满足不同加工需求。

2. 主轴行程：根据型号不同，行程范围在100-500mm之间，适应不同工件加工尺寸。

3. 工作台尺寸：根据型号不同，工作台尺寸在300×300mm至600×600mm之间，满足不同工件加工面积。

4. 工作台行程：X、Y、Z三轴行程分别为300mm、300mm、150mm，确保工件加工精度。

5. 刀库容量：根据型号不同，刀库容量在8-24把刀，满足多种加工需求。

6. 控制系统：采用先进的数控系统，具备高效、稳定、易操作的特点。

7. 伺服电机：采用高性能伺服电机，实现高精度、高速度加工。

8. 冷却系统：配备高效冷却系统，确保刀具寿命和加工精度。

二、钻攻中心加工范围

钻攻中心机床具备以下加工范围：

1. 钻孔：适用于各种金属、非金属材料的钻孔加工，如铝、铜、塑料等。

2. 扩孔：适用于各种金属材料的扩孔加工，如铝、铜、钢等。

3. 铰孔：适用于各种金属材料的铰孔加工，如铝、铜、钢等。

4. 攻丝：适用于各种金属材料的攻丝加工，如铝、铜、钢等。

5. 倒角：适用于各种金属材料的倒角加工，如铝、铜、钢等。

6. 切槽：适用于各种金属材料的切槽加工，如铝、铜、钢等。

7. 钻削、铣削、磨削等复合加工：适用于复杂形状工件的加工。

三、案例分析

1. 案例一：某公司需加工一批铝制壳体，表面需进行钻孔、扩孔、攻丝等加工。采用钻攻中心机床进行加工，加工效率提高30%，且加工质量稳定。

2. 案例二：某汽车零部件厂商需加工一批钢制曲轴，表面需进行钻孔、扩孔、铰孔等加工。采用钻攻中心机床进行加工，加工精度达到IT6级，满足客户要求。

3. 案例三：某航空航天企业需加工一批钛合金零件，表面需进行钻孔、扩孔、攻丝等加工。采用钻攻中心机床进行加工，加工效率提高40%，且加工质量稳定。

4. 案例四：某精密仪器制造商需加工一批塑料壳体，表面需进行钻孔、扩孔、攻丝等加工。采用钻攻中心机床进行加工，加工效率提高20%，且加工质量稳定。

5. 案例五：某模具制造企业需加工一批铝合金模具，表面需进行钻孔、扩孔、攻丝等加工。采用钻攻中心机床进行加工，加工效率提高50%，且加工质量稳定。

四、常见问题问答

1. 问：钻攻中心机床适用于哪些行业？

答：钻攻中心机床适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密仪器、电子电器等行业。

2. 问：钻攻中心机床的加工精度如何？

答：钻攻中心机床的加工精度可达IT6级，满足各种高精度加工需求。

3. 问：钻攻中心机床的加工效率如何？

答：钻攻中心机床的加工效率比传统机床提高30%以上，大幅缩短生产周期。

4. 问：钻攻中心机床的维护保养有哪些注意事项？

答：定期检查机床各部件，保持机床清洁，定期更换润滑油，确保机床正常运行。

5. 问：钻攻中心机床的刀具选择有哪些要求？

答：刀具选择应考虑工件材料、加工精度、加工表面粗糙度等因素，选择合适的刀具和切削参数。