钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床,它广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下是对钻攻中心设备型号的详细详解,以及如何帮助用户了解其加工性能。
一、钻攻中心设备型号详解
以某品牌钻攻中心为例,其型号为DNC-630。以下是该型号钻攻中心的详细参数:
1. 最大加工直径:630mm
2. 最大加工长度:600mm
3. 主轴转速:6000-24000r/min
4. 主轴扭矩:30N·m
5. X、Y、Z轴行程:600mm、400mm、400mm
6. 刀库容量:32把
7. 控制系统:FANUC 0i-MC
DNC-630钻攻中心具有以下特点:
1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保加工精度。
2. 高效率:快速换刀,提高生产效率。
3. 智能化:配备先进的控制系统,实现自动化加工。
4. 多功能:集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体。
二、帮助用户了解钻攻中心加工性能
1. 加工材料:钻攻中心适用于加工各种金属、非金属材料,如铝合金、不锈钢、钛合金、塑料等。
2. 加工方式:钻攻中心可进行钻孔、攻丝、铣削等多种加工方式,满足不同加工需求。
3. 加工孔径:钻攻中心能钻多大的孔,取决于主轴转速、刀具直径和加工材料。以下是一些常见孔径的加工案例:
案例一:加工直径为10mm的孔,主轴转速为8000r/min,使用φ10mm的钻头,加工材料为铝合金。
案例二:加工直径为20mm的孔,主轴转速为4000r/min,使用φ20mm的钻头,加工材料为不锈钢。
案例三:加工直径为30mm的孔,主轴转速为6000r/min,使用φ30mm的钻头,加工材料为钛合金。
案例四:加工直径为40mm的孔,主轴转速为24000r/min,使用φ40mm的钻头,加工材料为塑料。
案例五:加工直径为50mm的孔,主轴转速为12000r/min,使用φ50mm的钻头,加工材料为铝合金。
4. 加工深度:钻攻中心的加工深度取决于刀具长度和机床结构。一般来说,加工深度可达刀具长度的2倍。
5. 加工效率:钻攻中心的加工效率较高,主要体现在快速换刀、高精度加工和自动化加工等方面。
三、案例分析
以下是对上述案例的详细分析:
1. 案例一:加工铝合金孔时,主轴转速较高,有利于提高加工速度。使用φ10mm的钻头,可满足加工要求。
2. 案例二:加工不锈钢孔时,主轴转速较低,有利于保证加工精度。使用φ20mm的钻头,可满足加工要求。
3. 案例三:加工钛合金孔时,主轴转速较高,有利于提高加工速度。使用φ30mm的钻头,可满足加工要求。
4. 案例四:加工塑料孔时,主轴转速较高,有利于提高加工速度。使用φ40mm的钻头,可满足加工要求。
5. 案例五:加工铝合金孔时,主轴转速较高,有利于提高加工速度。使用φ50mm的钻头,可满足加工要求。
四、常见问题问答
1. 问题:钻攻中心能开铁吗?
答案:钻攻中心可以开铁,但需要根据加工材料选择合适的刀具和主轴转速。
2. 问题:钻攻中心能钻多大的孔?
答案:钻攻中心能钻的孔径取决于主轴转速、刀具直径和加工材料。
3. 问题:钻攻中心的加工精度如何?
答案:钻攻中心的加工精度较高,主要取决于机床精度和刀具精度。
4. 问题:钻攻中心的加工效率如何?
答案:钻攻中心的加工效率较高,主要得益于快速换刀、高精度加工和自动化加工。
5. 问题:钻攻中心的适用范围有哪些?
答案:钻攻中心适用于加工各种金属、非金属材料,如铝合金、不锈钢、钛合金、塑料等。
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