设备型号详解:i5钻攻中心T106
i5钻攻中心T106是一款集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的数控机床。该设备以其高效、稳定、智能化的特点,在金属加工行业中得到了广泛应用。以下是i5钻攻中心T106的详细解析:
1. 设备规格
- 工作台尺寸:600mm x 400mm
- 最大加工范围:630mm x 450mm
- 主轴转速:2000-12000r/min
- 主轴锥度:BT40
- 刀具数量:16把
- 刀具行程:300mm
2. 设备特点
- 高精度:采用精密导轨和滚珠丝杠,确保加工精度高,重复定位精度达到±0.005mm。
- 高速加工:主轴转速可达12000r/min,加工效率高,可有效缩短生产周期。
- 智能化:具备自动换刀、自动测量、自动对刀等功能,降低操作难度,提高生产效率。
- 安全可靠:具备完善的保护装置,如限位开关、过载保护、紧急停止按钮等,确保生产安全。
以下是对5个案例的分析,以帮助用户更好地了解i5钻攻中心T106的应用和问题解决:
案例一:某航空部件加工厂在使用i5钻攻中心T106加工飞机起落架零件时,发现加工过程中存在刀具振动现象。
分析:刀具振动可能是由于刀具刚性不足、机床精度不高或加工参数设置不合理等原因引起的。
解决方案:检查刀具刚性,确保刀具安装牢固;调整机床精度,优化加工参数;适当增加切削液流量,减少刀具磨损。
案例二:某汽车零部件厂在加工发动机曲轴时,发现加工后的曲轴存在表面粗糙度不合格的问题。
分析:表面粗糙度不合格可能是由于刀具磨损、加工参数设置不当或切削液选择不合适等原因造成的。
解决方案:及时更换新刀具,调整加工参数,选择合适的切削液,以提高表面质量。
案例三:某精密模具制造厂在加工模具零件时,发现加工后的零件存在尺寸超差问题。
分析:尺寸超差可能是由于机床精度不足、刀具磨损或加工参数设置不合理等原因导致的。
解决方案:提高机床精度,检查刀具磨损情况,优化加工参数。
案例四:某电子配件厂在加工电子连接器时,发现加工后的产品存在断针现象。
分析:断针现象可能是由于加工过程中切削力过大、刀具选用不当或加工参数设置不合理等原因引起的。
解决方案:降低切削力,选用合适的刀具,优化加工参数。
案例五:某机械制造厂在加工复杂型面零件时,发现加工效率较低。
分析:加工效率低可能是由于加工路径规划不合理、刀具选用不当或机床精度不足等原因造成的。
解决方案:优化加工路径规划,选用合适的刀具,提高机床精度。
以下是关于i5钻攻中心T106的5条常见问题问答:
1. i5钻攻中心T106的主轴转速范围是多少?
主轴转速范围为2000-12000r/min。
2. i5钻攻中心T106的刀具数量是多少?
刀具数量为16把。
3. i5钻攻中心T106的加工精度如何?
加工精度高,重复定位精度达到±0.005mm。
4. i5钻攻中心T106具备哪些智能化功能?
具备自动换刀、自动测量、自动对刀等功能。
5. i5钻攻中心T106适用于哪些行业?
适用于航空航天、汽车制造、精密模具、电子配件等行业。
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