2米钻攻中心(钻攻中心尺寸)详解及操作指南
一、设备型号详解
2米钻攻中心,顾名思义,是一种具有2米加工直径的钻攻中心设备。该设备集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体,适用于各类金属材料的加工。以下是该型号钻攻中心的详细参数:
1. 加工直径:2000mm
2. 主轴转速:5000-12000r/min
3. 主轴功率:15-45kW
4. 刀具数量:最多支持48把刀具
5. 工作台尺寸:800mm×600mm
6. 工作台行程:X轴300mm,Y轴200mm,Z轴200mm
7. 重复定位精度:±0.01mm
8. 控制系统:采用先进的数控系统,支持G代码、M代码等编程方式
二、操作指南
1. 设备安装与调试
(1)设备安装:按照设备说明书,将钻攻中心放置在平整、稳固的工作台上,确保设备水平。
(2)调试:连接电源、气源、液压系统等,进行设备的试运行。检查各部件是否正常,如发现异常,及时进行调整。
2. 加工前的准备工作
(1)刀具准备:根据加工要求,选择合适的刀具,并进行刀具长度、角度的调整。
(2)工件装夹:将工件放置在工作台上,确保工件定位准确、牢固。
(3)编程:根据加工要求,编写G代码、M代码等程序,输入数控系统。
3. 加工过程
(1)启动设备:按下启动按钮,设备开始运行。
(2)加工:按照编程指令,进行钻孔、攻丝、铣削等加工操作。
(3)监控:在加工过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常,及时停止加工。
4. 加工后的处理
(1)工件检验:加工完成后,对工件进行尺寸、形状等方面的检验。
(2)设备维护:对设备进行日常保养,如润滑、清洁等。
三、案例分析
案例一:某企业加工一批直径为200mm的轴类零件,要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用2米钻攻中心进行加工,加工效率提高30%,且加工精度达到±0.01mm。
案例二:某航空企业加工一批直径为150mm的叶片,要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用2米钻攻中心进行加工,加工效率提高40%,且加工精度达到±0.005mm。
案例三:某汽车零部件企业加工一批直径为180mm的齿轮,要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用2米钻攻中心进行加工,加工效率提高25%,且加工精度达到±0.02mm。
案例四:某模具制造企业加工一批直径为220mm的模具,要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用2米钻攻中心进行加工,加工效率提高35%,且加工精度达到±0.015mm。
案例五:某机械制造企业加工一批直径为160mm的法兰盘,要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用2米钻攻中心进行加工,加工效率提高30%,且加工精度达到±0.018mm。
四、常见问题问答
1. 问题:2米钻攻中心的主轴转速是多少?
回答:2米钻攻中心的主轴转速为5000-12000r/min。
2. 问题:2米钻攻中心的刀具数量有限制吗?
回答:2米钻攻中心最多支持48把刀具。
3. 问题:2米钻攻中心的工作台行程是多少?
回答:2米钻攻中心的工作台行程为X轴300mm,Y轴200mm,Z轴200mm。
4. 问题:2米钻攻中心的重复定位精度是多少?
回答:2米钻攻中心的重复定位精度为±0.01mm。
5. 问题:2米钻攻中心适用于哪些材料加工?
回答:2米钻攻中心适用于各类金属材料的加工,如钢、铝、铜等。
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