重型钻攻中心价格一览表(重型冲击钻什么品牌好一点)

重型钻攻中心，作为现代机械加工行业的重要设备，广泛应用于模具、汽车、航空航天等领域。本文将从重型钻攻中心的型号详解、应用领域、操作技巧、常见问题等方面进行详细阐述。

一、重型钻攻中心型号详解

1.型号分类

重型钻攻中心按照加工能力和加工范围可分为以下几类：

（1）重型钻攻中心：适用于加工大尺寸、高精度零件，如汽车发动机缸体、缸盖等。

（2）超重型钻攻中心：适用于加工超大尺寸、高精度零件，如航空航天发动机零部件等。

（3）重型复合钻攻中心：兼具钻攻、车削、铣削等功能，适用于多工序加工。

2.主要参数

（1）加工直径：指钻攻中心能够加工的最大直径。

（2）加工长度：指钻攻中心能够加工的最大长度。

（3）主轴转速：指主轴在单位时间内旋转的次数。

（4）进给速度：指钻攻中心在单位时间内移动的距离。

（5）刀库容量：指钻攻中心内可存储刀具的数量。

（6）工作台尺寸：指工作台可容纳工件的最大尺寸。

二、重型钻攻中心应用领域

1.汽车行业：用于加工发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴等零部件。

2.航空航天行业：用于加工发动机叶片、涡轮盘、机匣等零部件。

3.模具行业：用于加工各类模具、夹具、检具等。

4.机械制造行业：用于加工各类高精度、复杂形状的零件。

三、重型钻攻中心操作技巧

1.工件装夹：确保工件装夹牢固，避免加工过程中发生位移。

2.刀具选择：根据加工要求选择合适的刀具，并调整刀具参数。

3.切削参数设置：根据加工材料、刀具、机床等因素，合理设置切削参数。

4.程序编制：根据加工工艺，编制合理的加工程序。

5.加工过程监控：实时监控加工过程，确保加工质量。

四、重型钻攻中心案例分析

1.案例一：某汽车发动机缸体加工

问题：加工过程中出现振动，导致加工精度下降。

分析：振动原因可能是机床基础不稳定、刀具磨损严重、切削参数不合理等。

解决方案：检查机床基础，更换磨损刀具，调整切削参数。

2.案例二：某航空航天发动机叶片加工

问题：加工过程中出现裂纹，导致产品报废。

分析：裂纹原因可能是材料性能不稳定、加工工艺不合理、机床精度不足等。

解决方案：选用性能稳定的材料，优化加工工艺，提高机床精度。

3.案例三：某模具加工

问题：模具表面粗糙度不符合要求。

分析：表面粗糙度原因可能是刀具磨损、切削参数不合理、机床精度不足等。

解决方案：更换磨损刀具，调整切削参数，提高机床精度。

4.案例四：某机械制造零件加工

问题：零件尺寸超差。

分析：尺寸超差原因可能是刀具磨损、加工工艺不合理、机床精度不足等。

解决方案：更换磨损刀具，优化加工工艺，提高机床精度。

5.案例五：某重型复合钻攻中心加工

问题：加工过程中出现刀具断裂。

分析：刀具断裂原因可能是刀具选用不合理、切削参数不合理、机床精度不足等。

解决方案：选用合适刀具，调整切削参数，提高机床精度。

五、重型钻攻中心常见问题问答

1.问：重型钻攻中心的价格如何？

答：重型钻攻中心价格因型号、品牌、性能等因素而异，一般在几十万到几百万之间。

2.问：重型冲击钻什么品牌好一点？

答：重型冲击钻品牌较多，如山特维克、斯美特、肯纳等，具体选择需根据加工需求、性能、价格等因素综合考虑。

3.问：重型钻攻中心的主要参数有哪些？

答：主要参数包括加工直径、加工长度、主轴转速、进给速度、刀库容量、工作台尺寸等。

4.问：如何提高重型钻攻中心的加工精度？

答：提高加工精度需要从刀具、切削参数、机床精度、加工工艺等方面入手。

5.问：重型钻攻中心在加工过程中如何避免振动？

答：避免振动需要从机床基础、刀具、切削参数、加工工艺等方面入手，确保机床稳定运行。