钢结构金属加工介质

设备型号详解：XH-800型钢结构金属加工介质处理系统

XH-800型钢结构金属加工介质处理系统是一款专为钢结构金属加工行业设计的高效、环保、智能化的处理设备。该设备采用先进的工艺流程和控制系统，能够有效处理和回收钢结构金属加工过程中产生的各种介质，包括切削液、乳化液、冷却液等。

一、设备组成

1. 进料系统：包括进料泵、过滤器、进料管等，用于将加工介质送入处理系统。

2. 分离系统：采用高效分离技术，将介质中的固体颗粒、油污、水分等分离出来。

3. 净化系统：通过过滤、吸附等手段，进一步净化处理后的介质，提高其使用效果。

4. 回收系统：将分离出的固体颗粒、油污等进行回收处理，实现资源的循环利用。

5. 控制系统：采用PLC编程控制器，实现设备的自动化运行，操作简单，易于维护。

二、设备工作原理

1. 进料系统将加工介质送入分离系统，通过分离器将固体颗粒、油污等杂质分离出来。

2. 分离后的介质进入净化系统，通过过滤、吸附等手段去除杂质，提高介质纯净度。

3. 净化后的介质进入回收系统，将固体颗粒、油污等进行回收处理。

4. 处理后的介质通过控制系统输送到指定位置，供下次加工使用。

5. 分离出的固体颗粒、油污等经过回收处理后，可重新利用或进行环保处理。

三、设备优势

1. 高效处理：设备处理能力强，能够快速处理大量加工介质，提高生产效率。

2. 环保节能：设备采用先进技术，减少加工介质排放，降低环境污染。

3. 节约成本：通过回收处理，降低原材料消耗，降低生产成本。

4. 智能化控制：设备采用PLC编程控制器，实现自动化运行，操作简单，易于维护。

四、案例分析

案例一：某汽车零部件生产企业，使用XH-800型钢结构金属加工介质处理系统后，切削液回收率提高20%，每年节约成本约10万元。

案例二：某航空发动机生产企业，采用该设备处理后，冷却液纯净度提高30%，有效降低了设备故障率。

案例三：某船舶制造企业，使用XH-800型设备处理后，乳化液回收率提高15%，减少了环境污染。

案例四：某模具制造企业，通过该设备处理切削液，有效降低了加工成本，提高了产品质量。

案例五：某精密机械加工企业，采用该设备处理后，冷却液使用周期延长了50%，降低了更换频率。

五、常见问题问答

1. 问题：XH-800型设备适用于哪些类型的钢结构金属加工介质？

答案：XH-800型设备适用于切削液、乳化液、冷却液等钢结构金属加工介质。

2. 问题：设备的处理能力是多少？

答案：XH-800型设备的处理能力为每小时800升。

3. 问题：设备的使用寿命是多久？

答案：设备的使用寿命一般为5-8年。

4. 问题：设备的操作是否简单？

答案：设备采用PLC编程控制器，操作简单，易于维护。

5. 问题：设备对环境有何影响？

答案：设备采用环保工艺，有效减少加工介质排放，降低环境污染。