金属加工液cimcool

金属加工液CIMCOOL详解与应用案例分析

一、CIMCOOL设备型号详解

CIMCOOL，作为全球领先的金属加工液品牌，其产品线涵盖了多种型号，以满足不同金属加工需求。以下是对几种常见CIMCOOL设备型号的详细解析：

1. CIMCOOL 1800

CIMCOOL 1800是一款高性能的切削液，适用于各种高速、高效、高精度加工。其主要特点是优异的冷却性能、良好的防锈性、低泡性和抗微生物能力。该型号适用于加工不锈钢、高速钢、铸铁等材料。

2. CIMCOOL 1000

CIMCOOL 1000是一款经济型切削液，适用于常规切削加工。它具有良好的冷却性能、防锈性和抗微生物能力，适用于加工碳钢、合金钢、铸铁等材料。

3. CIMCOOL 780

CIMCOOL 780是一款水溶性切削液，适用于加工铝合金、镁合金等轻金属。它具有优异的冷却性能、良好的防锈性和抗泡沫能力。

4. CIMCOOL 1100

CIMCOOL 1100是一款高性能的合成切削液，适用于重切削加工。它具有优异的冷却性能、良好的防锈性、抗微生物能力和抗腐蚀性。

5. CIMCOOL 1200

CIMCOOL 1200是一款水溶性切削液，适用于加工不锈钢、高速钢等难加工材料。它具有优异的冷却性能、良好的防锈性、抗微生物能力和抗腐蚀性。

二、CIMCOOL应用案例分析

以下是对五个CIMCOOL应用案例的详细分析，旨在帮助用户了解CIMCOOL在不同加工场景下的实际应用效果。

案例一：CIMCOOL 1800在高速切削加工中的应用

某机械加工厂在加工不锈钢材料时，采用传统切削液，切削速度较低，加工效率不高。改用CIMCOOL 1800后，切削速度提高20%，加工效率显著提升。

案例二：CIMCOOL 1000在常规切削加工中的应用

某模具制造厂在加工碳钢材料时，采用传统切削液，加工过程中出现大量泡沫，影响加工质量。改用CIMCOOL 1000后，泡沫问题得到有效解决，加工质量得到提高。

案例三：CIMCOOL 780在铝合金加工中的应用

某航空制造厂在加工铝合金材料时，采用传统切削液，加工过程中产生大量烟雾，影响工人健康。改用CIMCOOL 780后，烟雾问题得到有效解决，工人健康得到保障。

案例四：CIMCOOL 1100在重切削加工中的应用

某汽车零部件制造厂在加工高速钢材料时，采用传统切削液，加工过程中出现大量积屑，影响加工质量。改用CIMCOOL 1100后，积屑问题得到有效解决，加工质量得到提高。

案例五：CIMCOOL 1200在不锈钢加工中的应用

某不锈钢制品厂在加工不锈钢材料时，采用传统切削液，加工过程中出现大量锈蚀，影响产品质量。改用CIMCOOL 1200后，锈蚀问题得到有效解决，产品质量得到提高。

三、CIMCOOL常见问题问答

1. 问题：CIMCOOL切削液是否对环境有害？

回答：CIMCOOL切削液采用环保配方，对环境友好，符合国家环保标准。

2. 问题：CIMCOOL切削液是否适用于所有金属加工？

回答：CIMCOOL切削液适用于多种金属加工，如不锈钢、高速钢、铸铁、铝合金等。

3. 问题：CIMCOOL切削液的使用寿命是多少？

回答：CIMCOOL切削液的使用寿命取决于加工条件和加工材料，一般在3-6个月。

4. 问题：CIMCOOL切削液是否需要添加其他添加剂？

回答：CIMCOOL切削液具有优异的综合性能，一般情况下无需添加其他添加剂。

5. 问题：CIMCOOL切削液如何处理废液？

回答：CIMCOOL切削液废液应按照当地环保规定进行处理，避免对环境造成污染。