钻攻中心直连(钻攻中心能打多大的孔)

钻攻中心直连，作为现代加工技术中的一项重要技术，是指将钻孔和攻丝两种加工方式集成在一台设备上，大大提高了加工效率和精度。以下是对钻攻中心直连的详细解析，旨在帮助用户深入了解这一技术。

一、钻攻中心直连设备型号详解

1.型号：DMC-860

DMC-860是一款高性能的钻攻中心，具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为Φ80mm，最大加工长度为Φ300mm。

（2）主轴转速：最高转速为24000r/min，可满足高速加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min，C轴最高转速为360°/s。

（4）控制系统：采用Siemens 840D SL数控系统，具有丰富的加工功能。

（5）冷却系统：采用高效冷却系统，保证加工过程中刀具和工件的冷却效果。

（6）防护系统：采用全封闭防护罩，确保操作人员的安全。

二、钻攻中心直连帮助用户

1.提高加工效率：钻攻中心直连将钻孔和攻丝两种加工方式集成在一台设备上，减少了换刀和调整时间，提高了加工效率。

2.提高加工精度：钻攻中心直连的加工精度高，可满足高精度加工需求。

3.降低生产成本：由于钻攻中心直连减少了换刀和调整时间，降低了生产成本。

4.减少设备占用：钻攻中心直连只需一台设备即可完成钻孔和攻丝两种加工，减少了设备占用。

5.提高产品质量：钻攻中心直连的加工精度高，有助于提高产品质量。

三、案例分析

1.案例一：某企业加工的零件要求在直径为Φ20mm的孔中进行攻丝，加工材料为不锈钢。

分析：由于材料硬度较高，普通攻丝刀具容易损坏，而钻攻中心直连的加工精度高，可满足高硬度材料的加工需求。

2.案例二：某企业加工的零件要求在直径为Φ50mm的孔中进行钻孔和攻丝，加工材料为铝合金。

分析：钻攻中心直连的高转速和高效冷却系统，可满足铝合金的高速加工需求，保证加工质量和效率。

3.案例三：某企业加工的零件要求在直径为Φ80mm的孔中进行钻孔和攻丝，加工材料为钛合金。

分析：钻攻中心直连的高转速和高效冷却系统，可满足钛合金的高速加工需求，同时保证加工精度。

4.案例四：某企业加工的零件要求在直径为Φ30mm的孔中进行钻孔和攻丝，加工材料为塑料。

分析：钻攻中心直连的加工精度高，可满足塑料材料的加工需求，同时降低加工成本。

5.案例五：某企业加工的零件要求在直径为Φ40mm的孔中进行钻孔和攻丝，加工材料为铜。

分析：钻攻中心直连的高转速和高效冷却系统，可满足铜的高速加工需求，同时保证加工质量和效率。

四、常见问题问答

1.问：钻攻中心直连的加工精度如何？

答：钻攻中心直连的加工精度高，可满足高精度加工需求。

2.问：钻攻中心直连的加工速度如何？

答：钻攻中心直连的加工速度较快，X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min，C轴最高转速为360°/s。

3.问：钻攻中心直连的冷却系统如何？

答：钻攻中心直连采用高效冷却系统，保证加工过程中刀具和工件的冷却效果。

4.问：钻攻中心直连的加工范围是多少？

答：钻攻中心直连的加工范围最大为Φ80mm，最大加工长度为Φ300mm。

5.问：钻攻中心直连的控制系统是什么？

答：钻攻中心直连采用Siemens 840D SL数控系统，具有丰富的加工功能。