实用的钻攻中心机型号(钻攻中心多少钱一台)

一、设备型号详解

钻攻中心机是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的多轴数控机床，广泛应用于航空、航天、汽车、模具、电子等行业。以下是几款实用的钻攻中心机型号及其特点：

1. 东芝TNC-5100

东芝TNC-5100是一款高性能、高精度的钻攻中心机，具备以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为φ500mm，最大加工长度为1000mm；

（2）主轴转速：最高可达18000r/min；

（3）控制系统：采用东芝TNC-616控制系统，具有丰富的功能和良好的稳定性；

（4）加工精度：重复定位精度±0.005mm，加工精度高。

2. 法拉克FMC-530

法拉克FMC-530是一款中高档钻攻中心机，具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为φ500mm，最大加工长度为800mm；

（2）主轴转速：最高可达12000r/min；

（3）控制系统：采用法拉克FMC控制系统，具有丰富的功能和良好的稳定性；

（4）加工精度：重复定位精度±0.005mm，加工精度较高。

3. 新天新地NC-5100

新天新地NC-5100是一款国产钻攻中心机，具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为φ500mm，最大加工长度为1000mm；

（2）主轴转速：最高可达15000r/min；

（3）控制系统：采用新天新地控制系统，具有丰富的功能和良好的稳定性；

（4）加工精度：重复定位精度±0.005mm，加工精度较高。

4. 雅马哈YAMC-530

雅马哈YAMC-530是一款中高档钻攻中心机，具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为φ500mm，最大加工长度为800mm；

（2）主轴转速：最高可达12000r/min；

（3）控制系统：采用雅马哈控制系统，具有丰富的功能和良好的稳定性；

（4）加工精度：重复定位精度±0.005mm，加工精度较高。

5. 东芝TNC-530

东芝TNC-530是一款中高档钻攻中心机，具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为φ500mm，最大加工长度为800mm；

（2）主轴转速：最高可达12000r/min；

（3）控制系统：采用东芝TNC-616控制系统，具有丰富的功能和良好的稳定性；

（4）加工精度：重复定位精度±0.005mm，加工精度较高。

二、帮助用户

1. 确定加工需求

在选购钻攻中心机之前，首先需要明确自己的加工需求，包括加工材料、加工尺寸、加工精度等。这将有助于选择合适的机型。

2. 选择合适的品牌和型号

根据加工需求，选择具有良好口碑和稳定性能的品牌和型号。在上述五款钻攻中心机中，可根据预算和加工需求进行选择。

3. 注意设备配置

在选购钻攻中心机时，注意设备配置，如主轴转速、控制系统、加工精度等。这些配置将直接影响加工效率和产品质量。

4. 了解售后服务

购买钻攻中心机后，了解厂商的售后服务政策，确保设备在使用过程中出现问题时能得到及时解决。

5. 培训和维护

为提高操作人员的技术水平，定期进行设备操作和维护培训。保持设备清洁，定期进行保养，确保设备长期稳定运行。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业选用东芝TNC-5100进行零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：可能是由于刀具与工件接触不良导致。建议调整刀具参数，确保刀具与工件良好接触。

2. 案例二：某汽车制造企业选用法拉克FMC-530进行模具加工

问题：加工过程中，模具表面出现裂纹。

分析：可能是由于加工应力过大导致。建议优化加工工艺，降低加工应力。

3. 案例三：某电子企业选用新天新地NC-5100进行小型零件加工

问题：加工过程中，零件尺寸超差。

分析：可能是由于刀具磨损或机床精度下降导致。建议更换刀具，检查机床精度。

4. 案例四：某模具制造企业选用雅马哈YAMC-530进行复杂模具加工

问题：加工过程中，模具表面出现凹凸不平。

分析：可能是由于刀具选用不当导致。建议根据加工材料选择合适的刀具。

5. 案例五：某机械制造企业选用东芝TNC-530进行大型零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现磨损。

分析：可能是由于刀具硬度不足导致。建议选用更高硬度的刀具。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心机的主轴转速越高越好吗？

答案：不一定。主轴转速应根据加工需求选择，过高的转速可能导致刀具磨损加剧，降低加工寿命。

2. 问题：钻攻中心机的控制系统如何选择？

答案：选择控制系统时，应考虑其功能、稳定性、易用性等因素。建议选择知名品牌的控制系统。

3. 问题：钻攻中心机的加工精度如何保证？

答案：加工精度主要取决于机床精度、刀具精度和加工工艺。确保这些因素满足要求，才能保证加工精度。

4. 问题：钻攻中心机的刀具选用有何技巧？

答案：刀具选用应根据加工材料、加工要求等因素综合考虑。建议选择知名品牌的刀具。

5. 问题：钻攻中心机的维护保养有何注意事项？

答案：定期检查机床精度，保持设备清洁，及时更换磨损的刀具和易损件，以确保设备长期稳定运行。