数控机床用什么刀具好看

数控机床刀具的选择至关重要，它直接影响到加工效率和加工质量。以下从专业角度出发，详细阐述数控机床刀具的选用原则及注意事项。

一、刀具材料

1. 高速钢（HSS）：适用于中速切削，具有较好的耐磨性和韧性，适用于加工钢、铸铁等材料。

2. 硬质合金（WC）：具有较高的硬度和耐磨性，适用于高速切削，适用于加工钢、铸铁、不锈钢等材料。

3. 碳化钨（WC）陶瓷：具有极高的硬度和耐磨性，适用于超高速切削，适用于加工高强度、高硬度材料。

4. 氮化硅（Si3N4）：具有较低的摩擦系数和较高的耐热性，适用于超高速切削，适用于加工铝、镁等轻金属。

5. 碳化硅（SiC）：具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速切削，适用于加工各种非铁金属。

二、刀具几何参数

1. 主偏角（α）：主偏角越小，切削力越小，但切削刃强度越低。根据加工材料、切削速度等因素，合理选择主偏角。

2. 副偏角（β）：副偏角越小，切削力越小，但切削刃强度越低。根据加工材料、切削速度等因素，合理选择副偏角。

3. 刃倾角（λs）：刃倾角越小，切削力越小，但切削刃强度越低。根据加工材料、切削速度等因素，合理选择刃倾角。

4. 刃口圆弧半径（r）：刃口圆弧半径越小，切削力越小，但切削刃强度越低。根据加工材料、切削速度等因素，合理选择刃口圆弧半径。

5. 刀尖圆弧半径（r）：刀尖圆弧半径越小，切削力越小，但切削刃强度越低。根据加工材料、切削速度等因素，合理选择刀尖圆弧半径。

三、刀具涂层

刀具涂层可以提高刀具的耐磨性、耐热性和抗氧化性，从而提高加工效率和加工质量。常用的涂层材料有：

1. TiN（氮化钛）：具有良好的耐磨性和抗氧化性。

2. TiCN（碳氮化钛）：具有较高的硬度和耐磨性。

3. Al2O3（氧化铝）：具有良好的耐磨性和抗氧化性。

4. TiAlN（氮化铝钛）：具有较高的硬度和耐磨性。

四、刀具刃磨

刀具刃磨是保证刀具性能的关键环节。以下是一些刃磨注意事项：

1. 刃磨工具：选用合适的刃磨工具，如砂轮、磨石等。

2. 刃磨方法：根据刀具材料和几何参数，选择合适的刃磨方法，如干磨、湿磨等。

3. 刃磨参数：合理选择刃磨参数，如刃磨速度、进给量等。

4. 刃磨质量：确保刃磨后的刀具具有均匀的刃口和良好的几何形状。

数控机床刀具的选择需要综合考虑刀具材料、几何参数、涂层和刃磨等因素。只有合理选用刀具，才能充分发挥数控机床的加工性能，提高加工效率和加工质量。