水性金属加工液市场

【设备型号详解】

在当今水性金属加工液市场，一款名为“WJ-9000系列水性金属加工液”的产品备受瞩目。WJ-9000系列水性金属加工液是针对金属加工行业研发的高性能环保型产品，具有优良的润滑性、冷却性、防锈性及生物降解性。以下将从设备型号详解、用户帮助、案例分析以及常见问题解答等方面展开详细阐述。

一、设备型号详解

1. 产品特点

WJ-9000系列水性金属加工液采用先进的水性合成技术，具有以下特点：

（1）优良的润滑性：降低工件与刀具之间的摩擦系数，减少磨损，提高加工效率。

（2）良好的冷却性：带走切削热，降低工件及刀具的温度，提高加工精度。

（3）优异的防锈性：防止工件、刀具及机床部件生锈，延长设备使用寿命。

（4）生物降解性：对环境友好，减少对水体和土壤的污染。

2. 适用范围

WJ-9000系列水性金属加工液适用于各类金属加工行业，如机械加工、模具制造、汽车零部件、航空航天、精密仪器等行业。

3. 使用方法

（1）将WJ-9000系列水性金属加工液加入机床冷却系统，按比例稀释。

（2）根据工件材质、加工工艺及机床类型调整稀释比例。

（3）定期检查加工液的质量，确保其性能稳定。

二、用户帮助

1. 选择合适的稀释比例

根据工件材质、加工工艺及机床类型，选择合适的稀释比例。一般而言，稀释比例为5%-20%。

2. 定期更换加工液

为确保加工液性能稳定，需定期更换。更换周期根据实际使用情况而定，一般为3-6个月。

3. 加强设备维护

定期检查机床冷却系统，确保其正常运行。保持加工液清洁，避免杂质进入。

4. 培训操作人员

加强对操作人员的培训，使其了解水性金属加工液的使用方法和注意事项。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件制造企业

该企业采用WJ-9000系列水性金属加工液，有效降低了工件与刀具之间的摩擦系数，提高了加工效率。加工液具有良好的冷却性，降低了工件及刀具的温度，提高了加工精度。

2. 案例二：某航空航天企业

该企业使用WJ-9000系列水性金属加工液，成功解决了零件加工过程中出现的划痕、磨损等问题。加工液具有优异的防锈性，延长了设备使用寿命。

3. 案例三：某精密仪器制造企业

该企业采用WJ-9000系列水性金属加工液，提高了加工精度，降低了废品率。加工液具有良好的生物降解性，对环境友好。

4. 案例四：某模具制造企业

该企业使用WJ-9000系列水性金属加工液，降低了模具磨损，延长了模具使用寿命。加工液具有优良的润滑性，提高了加工效率。

5. 案例五：某机械加工企业

该企业采用WJ-9000系列水性金属加工液，降低了机床故障率，提高了生产效率。加工液具有优异的防锈性，延长了设备使用寿命。

四、常见问题问答

1. 问：WJ-9000系列水性金属加工液适用于哪些行业？

答：WJ-9000系列水性金属加工液适用于各类金属加工行业，如机械加工、模具制造、汽车零部件、航空航天、精密仪器等行业。

2. 问：WJ-9000系列水性金属加工液的稀释比例是多少？

答：稀释比例为5%-20%，具体比例根据工件材质、加工工艺及机床类型而定。

3. 问：WJ-9000系列水性金属加工液的更换周期是多久？

答：更换周期一般为3-6个月，具体周期根据实际使用情况而定。

4. 问：WJ-9000系列水性金属加工液是否具有防锈性？

答：是的，WJ-9000系列水性金属加工液具有优异的防锈性，可以有效防止工件、刀具及机床部件生锈。

5. 问：WJ-9000系列水性金属加工液对环境有何影响？

答：WJ-9000系列水性金属加工液具有良好的生物降解性，对环境友好，减少对水体和土壤的污染。