智创攻钻中心(钻攻中心厂家排名)

智创攻钻中心（钻攻中心厂家排名）详解

一、设备型号详解

智创攻钻中心，作为一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车零部件等行业。以下是对智创攻钻中心设备型号的详细解析：

1. ZC-300

ZC-300是智创攻钻中心的一款入门级设备，适用于小型零件加工。该型号的加工中心具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径300mm，最大加工长度600mm。

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min。

（3）进给速度：快速进给速度为30m/min，切削进给速度为20m/min。

（4）控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，易于学习。

2. ZC-500

ZC-500是智创攻钻中心的中型设备，适用于中大型零件加工。该型号的加工中心具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径500mm，最大加工长度1000mm。

（2）主轴转速：最高转速为15000r/min。

（3）进给速度：快速进给速度为40m/min，切削进给速度为25m/min。

（4）控制系统：采用先进的数控系统，具备丰富的功能，满足不同加工需求。

3. ZC-800

ZC-800是智创攻钻中心的一款大型设备，适用于大型零件加工。该型号的加工中心具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径800mm，最大加工长度1600mm。

（2）主轴转速：最高转速为18000r/min。

（3）进给速度：快速进给速度为50m/min，切削进给速度为30m/min。

（4）控制系统：采用先进的数控系统，具备丰富的功能，满足不同加工需求。

二、帮助用户

1. 选择合适的设备型号

根据加工零件的尺寸、材质和加工要求，选择合适的智创攻钻中心设备型号。例如，对于小型零件加工，ZC-300即可满足需求；对于中大型零件加工，ZC-500或ZC-800更为合适。

2. 确定加工参数

在加工过程中，合理设置加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等，以确保加工质量。以下为一些常见加工参数的设置建议：

（1）主轴转速：根据加工材料、刀具类型和加工要求，选择合适的主轴转速。

（2）进给速度：根据加工材料、刀具类型和加工要求，选择合适的进给速度。

（3）切削深度：根据加工材料、刀具类型和加工要求，选择合适的切削深度。

3. 维护保养

定期对智创攻钻中心进行维护保养，确保设备正常运行。以下为一些常见维护保养措施：

（1）定期检查刀具、夹具等工具，确保其完好无损。

（2）定期检查机床的润滑系统，确保润滑充分。

（3）定期检查机床的电气系统，确保电气连接正常。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂在加工发动机曲轴时，采用智创攻钻中心ZC-500进行加工。由于加工过程中刀具磨损严重，导致加工质量下降。经分析，发现刀具选用不当，未根据加工材料选择合适的刀具。解决方法：更换合适的刀具，并调整加工参数。

2. 案例二：某模具制造厂在加工模具时，采用智创攻钻中心ZC-800进行加工。由于加工过程中出现振动，导致加工质量下降。经分析，发现机床基础不稳定，导致振动。解决方法：加固机床基础，提高机床稳定性。

3. 案例三：某机械加工厂在加工齿轮时，采用智创攻钻中心ZC-300进行加工。由于加工过程中出现断刀现象，导致加工中断。经分析，发现刀具选用不当，未根据加工材料选择合适的刀具。解决方法：更换合适的刀具，并调整加工参数。

4. 案例四：某航空零部件厂在加工叶片时，采用智创攻钻中心ZC-500进行加工。由于加工过程中出现表面划伤，导致加工质量下降。经分析，发现加工参数设置不合理，导致刀具与工件接触不良。解决方法：调整加工参数，确保刀具与工件接触良好。

5. 案例五：某精密仪器厂在加工精密零件时，采用智创攻钻中心ZC-800进行加工。由于加工过程中出现尺寸超差，导致加工质量下降。经分析，发现机床精度不足，导致加工误差。解决方法：提高机床精度，确保加工质量。

四、常见问题问答

1. 问题：智创攻钻中心的加工精度如何？

回答：智创攻钻中心采用先进的数控系统，加工精度较高，可满足各种加工需求。

2. 问题：智创攻钻中心的加工速度如何？

回答：智创攻钻中心的加工速度较快，可提高生产效率。

3. 问题：智创攻钻中心适用于哪些行业？

回答：智创攻钻中心适用于机械加工、模具制造、汽车零部件、航空航天等行业。

4. 问题：智创攻钻中心的维护保养需要注意哪些方面？

回答：智创攻钻中心的维护保养需要注意刀具、夹具、润滑系统、电气系统等方面。

5. 问题：智创攻钻中心的控制系统有哪些特点？

回答：智创攻钻中心的控制系统具有操作简便、功能丰富、易于学习等特点。