六安数控加工设备供应商(六安数控加工设备供应商名单)

一、设备型号详解

在数控加工行业中，六安数控加工设备供应商提供的设备型号众多，以下将详细解析其中一款典型设备——六安XK714立式数控加工中心。

1. 设备名称：六安XK714立式数控加工中心

2. 设备特点：

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠，确保加工精度；

（2）高效率：快速换刀，加工速度快；

（3）多功能：可进行铣、镗、钻、攻丝等多种加工方式；

（4）自动化：可实现自动上下料，提高生产效率；

（5）安全可靠：具备完善的防护装置，确保操作人员安全。

3. 技术参数：

（1）最大加工尺寸：X×Y×Z=700×400×400mm；

（2）主轴功率：7.5kW；

（3）主轴转速：2000-6000r/min；

（4）工作台面积：600×400mm；

（5）工作台行程：X×Y×Z=400×300×250mm；

（6）刀具数量：16把；

（7）控制系统：国产GSK980TD数控系统。

二、帮助用户

1. 如何选择合适的数控加工中心？

（1）根据加工需求：根据加工工件的大小、形状、材质等因素，选择合适的加工中心；

（2）关注设备性能：选择具有高精度、高效率、多功能等特点的设备；

（3）考虑售后服务：选择具有完善售后服务体系的供应商。

2. 如何提高数控加工中心的加工效率？

（1）优化工艺参数：根据加工工件的材料、尺寸等因素，合理设置切削参数；

（2）选用优质刀具：选用适合加工材料的刀具，提高加工质量；

（3）定期维护保养：保持设备良好状态，降低故障率。

3. 如何降低数控加工中心的故障率？

（1）定期检查设备：及时发现并排除潜在隐患；

（2）严格按照操作规程操作：避免因操作不当导致设备损坏；

（3）加强员工培训：提高员工对设备的熟悉程度和操作技能。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密零件，由于加工中心精度不足，导致产品不合格。

分析：该企业选择的数控加工中心精度不高，无法满足加工要求。建议更换高精度数控加工中心，如六安XK714立式数控加工中心。

2. 案例二：某企业加工一批铝合金工件，由于加工中心主轴转速不够，导致加工效率低下。

分析：该企业选择的数控加工中心主轴转速较低，无法满足加工需求。建议更换主轴转速更高的数控加工中心。

3. 案例三：某企业加工一批钛合金工件，由于加工中心刀具寿命短，导致加工成本增加。

分析：该企业选择的数控加工中心刀具寿命短，影响了加工效率。建议更换寿命更长的刀具，如高性能涂层刀具。

4. 案例四：某企业加工一批不锈钢工件，由于加工中心防护措施不足，导致操作人员受伤。

分析：该企业选择的数控加工中心防护措施不足，存在安全隐患。建议选择具有完善防护装置的数控加工中心。

5. 案例五：某企业加工一批复杂形状的工件，由于加工中心功能单一，无法满足加工要求。

分析：该企业选择的数控加工中心功能单一，无法满足复杂工件的加工需求。建议选择多功能数控加工中心，如六安XK714立式数控加工中心。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工中心与普通加工中心有何区别？

答案：数控加工中心具有高精度、高效率、多功能等特点，可实现自动化加工，而普通加工中心则较为简单，加工精度和效率较低。

2. 问题：如何判断数控加工中心的精度？

答案：可以通过测量设备的主轴跳动、导轨平行度、工作台精度等参数来判断数控加工中心的精度。

3. 问题：数控加工中心的主轴转速对加工有何影响？

答案：主轴转速越高，加工速度越快，但过高的转速可能导致刀具磨损加剧、加工质量下降。

4. 问题：数控加工中心的刀具寿命受哪些因素影响？

答案：刀具寿命受刀具材料、加工材料、切削参数、加工中心精度等因素影响。

5. 问题：如何降低数控加工中心的故障率？

答案：定期检查设备、严格按照操作规程操作、加强员工培训、选择优质刀具和设备等。