石狮数控加工设备批发商(石狮加工中心电话)

石狮数控加工设备批发商（石狮加工中心电话）详解

一、设备型号详解

在数控加工行业中，石狮数控加工设备以其卓越的性能和稳定的品质，成为了众多企业的首选。以下是对石狮数控加工设备型号的详细解析：

1. 石狮XK714型数控车床

石狮XK714型数控车床是一款高性能、高精度、高可靠性的数控车床。该设备采用德国进口数控系统，具有以下特点：

（1）主轴转速范围广，最高转速可达6000r/min，满足各种加工需求。

（2）X、Z轴采用直线电机驱动，定位精度高，重复定位精度可达±0.005mm。

（3）刀具自动交换功能，提高生产效率。

（4）具备CNC编程功能，方便用户进行编程操作。

2. 石狮XK920型数控铣床

石狮XK920型数控铣床是一款多用途、高效率的数控铣床。该设备具有以下特点：

（1）工作台面积大，可满足大型零件的加工需求。

（2）采用伺服电机驱动，运行平稳，噪音低。

（3）X、Y、Z轴采用直线电机驱动，定位精度高，重复定位精度可达±0.005mm。

（4）具备CNC编程功能，方便用户进行编程操作。

3. 石狮XK810型数控磨床

石狮XK810型数控磨床是一款高精度、高效率的数控磨床。该设备具有以下特点：

（1）采用德国进口数控系统，性能稳定可靠。

（2）主轴转速范围广，最高转速可达12000r/min，满足各种加工需求。

（3）X、Y、Z轴采用直线电机驱动，定位精度高，重复定位精度可达±0.005mm。

（4）具备CNC编程功能，方便用户进行编程操作。

二、帮助用户

为了帮助用户更好地了解和使用石狮数控加工设备，以下是一些实用的建议：

1. 熟悉设备操作：在正式使用设备前，请仔细阅读操作手册，了解设备的各个功能及操作方法。

2. 设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备正常运行。

3. 编程技巧：掌握CNC编程技巧，提高加工效率和精度。

4. 安全生产：严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。

5. 培训与交流：参加设备培训，与同行交流，不断提高自己的技能水平。

三、案例分析

以下为5个案例，对石狮数控加工设备在实际应用中遇到的问题进行详细分析：

1. 案例一：石狮XK714型数控车床在加工过程中出现振动现象

分析：可能是主轴轴承磨损、刀具不平衡或加工中心安装不平等原因导致。

解决方法：检查主轴轴承，如有磨损，及时更换；检查刀具是否平衡，如不平衡，重新平衡；检查加工中心安装是否平整，如不平整，调整至水平。

2. 案例二：石狮XK920型数控铣床在加工过程中出现刀具磨损过快现象

分析：可能是刀具选用不当、加工参数设置不合理或加工中心润滑不良等原因导致。

解决方法：选用合适的刀具，根据加工材料选择合适的切削参数；检查加工中心润滑系统，确保润滑良好。

3. 案例三：石狮XK810型数控磨床在加工过程中出现磨削烧伤现象

分析：可能是加工参数设置不合理、工件表面质量差或磨头安装不正等原因导致。

解决方法：调整加工参数，确保加工质量；检查工件表面质量，如表面有缺陷，及时处理；检查磨头安装是否正确，如不正，重新安装。

4. 案例四：石狮数控加工设备在长时间运行后出现精度下降现象

分析：可能是设备长时间运行导致零部件磨损、润滑不良或环境温度变化等原因导致。

解决方法：定期检查设备零部件磨损情况，及时更换磨损零件；检查润滑系统，确保润滑良好；调整设备运行环境，保持稳定。

5. 案例五：石狮数控加工设备在运输过程中出现故障

分析：可能是运输过程中设备受到碰撞、振动或设备固定不牢等原因导致。

解决方法：在运输过程中加强设备固定，避免碰撞和振动；检查设备受损情况，及时修复。

四、常见问题问答

1. 问题：石狮数控加工设备的精度如何？

回答：石狮数控加工设备的精度较高，重复定位精度可达±0.005mm。

2. 问题：石狮数控加工设备的售后服务如何？

回答：石狮数控加工设备提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修和培训等。

3. 问题：石狮数控加工设备的稳定性如何？

回答：石狮数控加工设备的稳定性较好，经过严格的质量控制，确保设备在长时间运行中保持稳定。

4. 问题：石狮数控加工设备的加工效率如何？

回答：石狮数控加工设备的加工效率较高，可满足各种加工需求。

5. 问题：石狮数控加工设备的适用范围有哪些？

回答：石狮数控加工设备适用于各种金属材料的加工，如钢材、铝合金、铜合金等。