钻攻中心物料订单(钻攻中心是什么的加工中心)

钻攻中心，作为一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的复合加工中心，近年来在机械加工行业中得到了广泛的应用。它通过集成钻攻和铣削功能，大大提高了加工效率，降低了生产成本，是现代制造业中不可或缺的加工设备。

一、钻攻中心型号详解

以某知名品牌钻攻中心为例，该型号为DZ-800，具有以下特点：

1. 工作台尺寸：800mm×400mm，适用于中小型零件的加工。

2. 主轴转速：最高可达12000r/min，满足不同材料的加工需求。

3. 主轴功率：12KW，具有较强的切削能力。

4. X、Y、Z轴行程：分别为500mm、400mm、300mm，加工范围广泛。

5. 刀库容量：24把刀，可满足多工序加工需求。

6. 电气控制系统：采用先进的数控系统，实现自动化加工。

二、钻攻中心物料订单帮助用户

1. 了解加工需求：在与客户沟通时，详细了解加工零件的材料、尺寸、精度、表面粗糙度等要求，确保钻攻中心能胜任加工任务。

2. 选择合适的钻攻中心：根据加工需求，选择合适的钻攻中心型号，确保加工效率和质量。

3. 编制加工工艺：根据零件图纸和钻攻中心性能，编制合理的加工工艺，包括刀具选择、切削参数、加工顺序等。

4. 设备调试：对钻攻中心进行调试，确保设备运行稳定，加工精度达到要求。

5. 加工过程监控：在加工过程中，对钻攻中心进行实时监控，及时发现并解决问题，确保加工质量。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件制造商委托加工一批铝合金转向节，要求表面粗糙度达到Ra0.8。由于铝合金硬度较高，加工难度较大。经过分析，我们推荐使用DZ-800钻攻中心，并采用高速钢刀具，切削参数设置为：主轴转速12000r/min，进给量0.2mm/r。经过加工，零件表面粗糙度达到要求。

2. 案例二：某航空部件制造商委托加工一批钛合金叶片，要求加工精度达到±0.01mm。考虑到钛合金加工难度大，我们推荐使用DZ-800钻攻中心，并采用硬质合金刀具，切削参数设置为：主轴转速8000r/min，进给量0.1mm/r。经过加工，零件精度达到要求。

3. 案例三：某电子设备制造商委托加工一批不锈钢外壳，要求表面处理为镜面。我们推荐使用DZ-800钻攻中心，并采用金刚石刀具，切削参数设置为：主轴转速12000r/min，进给量0.05mm/r。经过加工，外壳表面达到镜面效果。

4. 案例四：某医疗器械制造商委托加工一批钛合金植入物，要求加工精度达到±0.02mm。我们推荐使用DZ-800钻攻中心，并采用硬质合金刀具，切削参数设置为：主轴转速8000r/min，进给量0.05mm/r。经过加工，植入物精度达到要求。

5. 案例五：某精密模具制造商委托加工一批铜合金模具，要求表面粗糙度达到Ra0.2。我们推荐使用DZ-800钻攻中心，并采用高速钢刀具，切削参数设置为：主轴转速12000r/min，进给量0.15mm/r。经过加工，模具表面粗糙度达到要求。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心加工效率如何？

答案：钻攻中心集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，加工效率较高，相比传统加工方式，可提高30%以上。

2. 问题：钻攻中心适用于哪些材料？

答案：钻攻中心适用于金属、非金属等多种材料，如不锈钢、铝合金、钛合金、塑料等。

3. 问题：钻攻中心的加工精度如何？

答案：钻攻中心的加工精度取决于设备性能、刀具选择和加工工艺，一般可达±0.01mm。

4. 问题：钻攻中心的刀库容量有限，如何解决？

答案：可以选择多台钻攻中心进行分批加工，或者升级刀库容量更大的钻攻中心。

5. 问题：钻攻中心加工过程中，如何保证加工质量？

答案：保证加工质量需要从刀具选择、切削参数、加工工艺、设备调试等方面入手，确保各环节符合要求。