钻攻中心机床价格表(钻攻中心生产厂家)

钻攻中心机床，作为现代加工制造业中不可或缺的重要设备，以其高精度、高效率的特点，深受广大从业人员的青睐。本文将从钻攻中心机床的型号详解、操作方法、常见问题解答等方面进行详细介绍，以帮助用户更好地了解和使用钻攻中心机床。

一、钻攻中心机床型号详解

1. 机床型号：XK7150

XK7150钻攻中心机床是一款高性能、高精度的数控机床，适用于各种金属、非金属材料的加工。该机床具有以下特点：

（1）加工范围广：XK7150钻攻中心机床可加工的最大工件尺寸为1500mm×750mm×500mm，满足各种工件加工需求。

（2）加工精度高：机床采用高精度导轨、滚珠丝杠等部件，确保加工精度达到±0.01mm。

（3）高效节能：机床采用节能电机，降低能耗，提高生产效率。

（4）操作简便：机床配备人机交互界面，操作简单易懂，易于上手。

2. 机床配置

（1）主轴：采用高速、高精度主轴，最高转速可达12000r/min，满足各类加工需求。

（2）刀具系统：配备自动换刀装置，实现多刀具加工，提高生产效率。

（3）控制系统：采用先进的数控系统，实现加工过程自动化、智能化。

（4）润滑系统：采用自动润滑系统，确保机床长期稳定运行。

二、钻攻中心机床操作方法

1. 工件装夹

（1）根据工件尺寸和加工要求选择合适的夹具。

（2）将夹具安装在机床夹具台上，确保夹具与工件之间的接触良好。

（3）调整夹具位置，使工件与机床坐标系对齐。

2. 加工参数设置

（1）根据工件材料、加工要求等设置切削参数，如切削速度、进给量等。

（2）设置刀具路径，确保加工精度。

（3）设置加工顺序，如粗加工、半精加工、精加工等。

3. 启动机床

（1）打开机床电源，进入数控系统界面。

（2）根据加工要求，设置机床参数。

（3）启动机床，进行加工。

三、钻攻中心机床案例分析

1. 案例一：某企业加工一批铝合金零件，要求加工精度±0.02mm。采用XK7150钻攻中心机床，加工过程中，通过调整切削参数、刀具路径等方法，确保加工精度达到要求。

2. 案例二：某企业加工一批不锈钢零件，要求加工表面粗糙度Ra0.8。采用XK7150钻攻中心机床，通过优化加工参数、刀具选用等，实现加工要求。

3. 案例三：某企业加工一批塑料零件，要求加工形状复杂、精度要求高。采用XK7150钻攻中心机床，通过合理设置刀具路径、加工顺序等，确保加工质量。

4. 案例四：某企业加工一批铸铁零件，要求加工表面粗糙度Ra1.6。采用XK7150钻攻中心机床，通过选用合适的刀具、调整切削参数等，满足加工要求。

5. 案例五：某企业加工一批铜合金零件，要求加工形状复杂、精度要求高。采用XK7150钻攻中心机床，通过优化加工参数、刀具选用等，实现加工要求。

四、钻攻中心机床常见问题解答

1. 问题：XK7150钻攻中心机床加工精度不稳定，如何解决？

解答：首先检查机床导轨、滚珠丝杠等部件是否有磨损，如有磨损，应及时更换。检查刀具选用是否合理，刀具磨损或选用不当会导致加工精度不稳定。

2. 问题：XK7150钻攻中心机床加工过程中出现振动，如何解决？

解答：首先检查机床主轴、刀具等部件是否平衡，不平衡会导致振动。检查机床安装是否牢固，安装不稳定也会引起振动。

3. 问题：XK7150钻攻中心机床加工过程中出现异常噪音，如何解决？

解答：首先检查机床轴承、齿轮等部件是否有磨损，磨损会导致噪音。检查机床润滑系统是否正常，润滑不良也会引起噪音。

4. 问题：XK7150钻攻中心机床加工过程中出现刀具断裂，如何解决？

解答：首先检查刀具选用是否合理，刀具强度不足会导致断裂。检查切削参数是否设置合理，切削力过大也会导致刀具断裂。

5. 问题：XK7150钻攻中心机床加工过程中出现报警，如何解决？

解答：首先查看机床报警信息，根据报警信息进行排查。检查机床各部件是否正常，如电源、气源、液压等。

XK7150钻攻中心机床在加工过程中，用户应关注机床的维护保养、加工参数设置、刀具选用等方面，以确保加工质量和生产效率。