数控机床保养协议

数控机床作为现代制造业的核心设备，其正常运行对产品质量和生产效率具有至关重要的作用。为确保数控机床的稳定运行，延长使用寿命，降低故障率，提高生产效益，特制定本保养协议。

一、保养原则

1. 预防为主，防治结合：以预防为主，定期进行保养，及时发现并处理隐患，防止故障发生。

2. 专业保养，规范操作：由具备专业知识和技能的维修人员负责保养工作，严格按照操作规程进行。

3. 记录详实，跟踪分析：对保养过程进行详细记录，分析故障原因，总结经验教训，不断提高保养质量。

二、保养内容

1. 外观检查：检查机床外观有无损坏、锈蚀、裂纹等现象，及时修复或更换。

2. 电气系统检查：检查电气元件、线路、接插件等是否完好，绝缘性能是否达标，发现问题及时处理。

3. 润滑系统检查：检查润滑油品质、油量，定期更换润滑油，确保润滑系统正常运行。

4. 导轨检查：检查导轨表面有无磨损、划痕、锈蚀等现象，必要时进行修复或更换。

5. 主轴检查：检查主轴精度、旋转稳定性，确保加工精度。

6. 传动系统检查：检查传动带、齿轮、轴承等传动部件，确保传动平稳、无异常响声。

7. 冷却系统检查：检查冷却液品质、流量，确保冷却系统正常运行。

8. 气动系统检查：检查气源、气缸、气动元件等，确保气动系统正常工作。

9. 控制系统检查：检查控制系统软件、硬件，确保控制系统稳定可靠。

三、保养周期

1. 每班保养：操作人员每日对机床进行一次外观检查，检查润滑油、冷却液等。

2. 每周保养：维修人员每周对机床进行一次全面保养，包括电气系统、润滑系统、导轨、主轴等。

3. 每月保养：维修人员每月对机床进行一次全面检查，包括传动系统、冷却系统、气动系统、控制系统等。

4. 季度保养：维修人员每季度对机床进行一次全面检查，包括外观、电气、润滑、导轨、主轴等。

四、保养记录

1. 操作人员每日记录机床运行状况，包括异常情况、保养情况等。

2. 维修人员每月、季度记录机床保养情况，包括保养项目、保养结果、故障原因等。

3. 保养记录存档，便于分析、总结和改进。

通过严格执行本保养协议，确保数控机床的稳定运行，降低故障率，提高生产效益，为我国制造业的发展贡献力量。