进口钻攻中心供货厂(钻攻中心厂家排名)详解
一、设备型号详解
1. 设备名称:进口钻攻中心
2. 设备型号:DMC-630
3. 设备规格参数:
(1)加工范围:Φ80mm×Φ630mm
(2)主轴转速:6000-24000r/min
(3)主轴功率:15kW
(4)X、Y、Z轴行程:600mm×400mm×300mm
(5)工作台T型槽:T10
(6)工作台尺寸:Φ630mm×Φ400mm
(7)控制系统:FANUC 0i-MC
(8)冷却系统:独立冷却系统
(9)润滑系统:自动润滑系统
(10)电气系统:全封闭防护
二、帮助用户
1. 了解钻攻中心的基本功能及特点
钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的数控机床。它具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。
2. 选择合适的钻攻中心型号
根据加工需求,选择合适的钻攻中心型号至关重要。以下是一些选择钻攻中心型号的参考因素:
(1)加工范围:根据加工零件的尺寸和形状,选择合适的加工范围。
(2)主轴转速:根据加工材料的要求,选择合适的主轴转速。
(3)控制系统:选择性能稳定、操作简便的控制系统。
(4)冷却系统:根据加工材料的要求,选择合适的冷却系统。
(5)润滑系统:选择自动润滑系统,确保设备长期稳定运行。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企业加工叶片
问题:叶片加工过程中,存在加工精度不高、表面粗糙度大等问题。
分析:叶片加工属于高精度加工,对钻攻中心的加工精度和表面粗糙度要求较高。在加工过程中,可能存在以下问题:
(1)主轴转速过高,导致加工精度下降。
(2)刀具选用不当,影响加工质量。
(3)机床精度不足,导致加工误差。
解决方案:调整主轴转速,选用合适的刀具,提高机床精度。
2. 案例二:某汽车制造企业加工发动机缸盖
问题:发动机缸盖加工过程中,存在加工效率低、刀具磨损快等问题。
分析:发动机缸盖加工属于批量生产,对加工效率和刀具寿命要求较高。在加工过程中,可能存在以下问题:
(1)加工路径不合理,导致加工效率低下。
(2)刀具选用不当,导致刀具磨损快。
(3)机床稳定性不足,影响加工质量。
解决方案:优化加工路径,选用合适的刀具,提高机床稳定性。
3. 案例三:某模具制造企业加工模具
问题:模具加工过程中,存在加工精度不高、表面粗糙度大等问题。
分析:模具加工属于高精度加工,对钻攻中心的加工精度和表面粗糙度要求较高。在加工过程中,可能存在以下问题:
(1)刀具选用不当,影响加工质量。
(2)机床精度不足,导致加工误差。
(3)加工参数设置不合理,影响加工效果。
解决方案:选用合适的刀具,提高机床精度,优化加工参数。
4. 案例四:某电子企业加工电路板
问题:电路板加工过程中,存在加工精度不高、表面粗糙度大等问题。
分析:电路板加工属于高精度加工,对钻攻中心的加工精度和表面粗糙度要求较高。在加工过程中,可能存在以下问题:
(1)刀具选用不当,影响加工质量。
(2)机床精度不足,导致加工误差。
(3)加工参数设置不合理,影响加工效果。
解决方案:选用合适的刀具,提高机床精度,优化加工参数。
5. 案例五:某机械制造企业加工齿轮
问题:齿轮加工过程中,存在加工精度不高、表面粗糙度大等问题。
分析:齿轮加工属于高精度加工,对钻攻中心的加工精度和表面粗糙度要求较高。在加工过程中,可能存在以下问题:
(1)刀具选用不当,影响加工质量。
(2)机床精度不足,导致加工误差。
(3)加工参数设置不合理,影响加工效果。
解决方案:选用合适的刀具,提高机床精度,优化加工参数。
四、常见问题问答
1. 问题:进口钻攻中心的加工精度如何?
答案:进口钻攻中心的加工精度较高,一般在±0.01mm以内。
2. 问题:进口钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答案:进口钻攻中心的主轴转速范围一般在6000-24000r/min。
3. 问题:进口钻攻中心的控制系统有哪些?
答案:进口钻攻中心的控制系统主要有FANUC、Siemens、Heidenhain等。
4. 问题:进口钻攻中心的冷却系统有哪些?
答案:进口钻攻中心的冷却系统主要有独立冷却系统和中央冷却系统。
5. 问题:进口钻攻中心的润滑系统有哪些?
答案:进口钻攻中心的润滑系统主要有自动润滑系统和手动润滑系统。
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