电子数控精密磨床参数表

电子数控精密磨床参数表在制造业中扮演着至关重要的角色，其精确的加工性能和高效的生产效率得到了广大从业人员的认可。本文将从专业角度出发，对电子数控精密磨床的参数表进行详细解析，旨在为读者提供一份全面、专业的参考。

一、基本参数

1. 磨床型号：根据不同的加工需求，磨床型号有所不同，如外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等。

2. 工作台尺寸：工作台尺寸直接影响到加工工件的最大尺寸，常见的尺寸有500mm×1000mm、600mm×1200mm等。

3. 磨头转速：磨头转速是磨床加工过程中最重要的参数之一，常见的转速范围在1000～6000r/min。

4. 工作台转速：工作台转速与磨头转速相匹配，通常在0.5～10r/min范围内。

5. 进给速度：进给速度是指工件在磨削过程中沿磨削方向的移动速度，通常在0.01～100mm/min范围内。

6. 工作台行程：工作台行程是指工作台在垂直方向上的最大移动距离，常见的行程有500mm、600mm等。

7. 磨头行程：磨头行程是指磨头在水平方向上的最大移动距离，常见的行程有200mm、300mm等。

二、性能参数

1. 加工精度：加工精度是衡量磨床性能的重要指标，通常分为IT6、IT7、IT8等级。

2. 加工表面粗糙度：加工表面粗糙度是指磨削后工件表面的微观不平整度，常见的等级有Ra0.1、Ra0.4、Ra0.8等。

3. 磨削效率：磨削效率是指单位时间内磨削工件的能力，通常以磨削长度或磨削面积表示。

4. 磨床稳定性：磨床稳定性是指磨床在加工过程中抵抗振动的能力，良好的稳定性有助于提高加工精度。

5. 自动化程度：自动化程度是指磨床的自动化程度，包括自动上料、自动换刀、自动补偿等功能。

三、技术参数

1. 磨头电机功率：磨头电机功率直接影响到磨削过程中的切削力，常见的功率范围在5～30kW。

2. 工作台电机功率：工作台电机功率影响着工件在磨削过程中的移动速度，常见的功率范围在1～5kW。

3. 冷却系统：冷却系统是磨床加工过程中的重要组成部分，包括冷却泵、冷却管、冷却油等。

4. 电气控制系统：电气控制系统是磨床的核心部分，包括PLC、伺服电机、传感器等。

5. 传动系统：传动系统是磨床的动力传递部分，包括齿轮、皮带、滚筒等。

四、维护保养

1. 定期检查磨床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零件。

2. 保持磨床的清洁，定期清理磨床内部的灰尘和杂质。

3. 定期检查磨床的润滑系统，确保润滑效果良好。

4. 检查冷却系统，确保冷却效果满足加工需求。

5. 定期检查电气控制系统，确保其正常运行。

电子数控精密磨床参数表在制造业中具有重要的指导意义。通过对磨床参数的深入了解，有助于提高加工效率、保证加工质量，为我国制造业的发展贡献力量。