数控两辊卷圆对外加工(两辊卷圆机怎么调圆的大小)

数控两辊卷圆对外加工是现代金属加工行业中一种重要的工艺手段，它通过数控两辊卷圆机对板材进行卷圆处理，广泛应用于汽车、船舶、桥梁、压力容器等行业。以下是关于数控两辊卷圆对外加工的详细分析。

一、数控两辊卷圆机的原理及特点

数控两辊卷圆机是一种自动化程度较高的设备，它通过计算机程序控制，实现板材的精确卷圆。其工作原理如下：

1. 设备主要由驱动系统、控制系统、卷圆系统、液压系统等组成。

2. 操作人员通过编程输入卷圆参数，如卷圆半径、角度、速度等，控制系统根据这些参数控制驱动系统，驱动两辊进行卷圆。

3. 卷圆过程中，液压系统提供足够的压力，确保板材在卷圆过程中不会产生裂纹。

数控两辊卷圆机具有以下特点：

1. 精度高：数控系统可以实现精确的卷圆参数控制，提高卷圆精度。

2. 速度快：自动化程度高，生产效率高，缩短生产周期。

3. 操作简单：通过计算机编程，操作人员可以轻松实现各种复杂的卷圆工艺。

4. 适用性强：适用于各种材质、规格的板材卷圆。

二、两辊卷圆机调圆大小的方法

调圆大小是数控两辊卷圆机操作中的一个重要环节，以下是一些常见的调圆方法：

1. 改变辊距：通过调整两辊之间的距离，可以实现不同大小的圆。辊距越大，卷出的圆直径越大。

2. 改变卷圆半径：在编程时，设定不同的卷圆半径，可以实现不同大小的圆。

3. 改变辊速：通过调整两辊的转速，可以改变卷圆速度，进而影响圆的大小。

三、案例分析

案例一：某汽车制造厂在制造汽车油箱时，需要对板材进行卷圆处理。由于油箱直径较大，采用传统的卷圆方法难以保证卷圆精度。通过使用数控两辊卷圆机，调整辊距和卷圆半径，成功实现了油箱的精确卷圆。

案例二：某船舶制造厂在制造船舶螺旋桨时，需要对桨叶进行卷圆处理。由于桨叶形状复杂，采用传统的卷圆方法难以满足加工要求。通过使用数控两辊卷圆机，调整辊距和卷圆半径，成功实现了桨叶的精确卷圆。

案例三：某桥梁制造厂在制造桥梁时，需要对桥面板进行卷圆处理。由于桥面板尺寸较大，采用传统的卷圆方法难以保证卷圆精度。通过使用数控两辊卷圆机，调整辊距和卷圆半径，成功实现了桥面板的精确卷圆。

案例四：某压力容器制造厂在制造压力容器时，需要对筒体进行卷圆处理。由于筒体形状复杂，采用传统的卷圆方法难以满足加工要求。通过使用数控两辊卷圆机，调整辊距和卷圆半径，成功实现了筒体的精确卷圆。

案例五：某航空制造厂在制造飞机机翼时，需要对机翼梁进行卷圆处理。由于机翼梁形状复杂，采用传统的卷圆方法难以满足加工要求。通过使用数控两辊卷圆机，调整辊距和卷圆半径，成功实现了机翼梁的精确卷圆。

四、常见问题问答

1. 询问：数控两辊卷圆机的辊距调整范围是多少？

回答：数控两辊卷圆机的辊距调整范围一般在100mm到1000mm之间，具体范围取决于设备型号。

2. 询问：如何确保数控两辊卷圆机卷圆精度？

回答：确保数控两辊卷圆机卷圆精度需要从以下几个方面入手：精确编程、合理调整辊距、控制辊速、定期校准设备等。

3. 询问：数控两辊卷圆机适合加工哪些材质的板材？

回答：数控两辊卷圆机适合加工碳钢、不锈钢、铝合金等材质的板材。

4. 询问：数控两辊卷圆机的液压系统如何维护？

回答：液压系统需要定期检查油液，确保油液清洁，避免污染。定期更换液压油，保证液压系统正常工作。

5. 询问：数控两辊卷圆机在加工过程中，如何防止板材产生裂纹？

回答：在加工过程中，合理控制辊速、液压压力和卷圆半径，避免过大的应力集中。选用优质板材，提高板材的韧性。