数控钨钢铣刀加工设备(数控钨钢铣刀加工设备厂家)详解及案例分析
一、数控钨钢铣刀加工设备详解
数控钨钢铣刀加工设备是一种集成了计算机数控技术、自动化技术、精密加工技术于一体的现代化铣削加工设备。它主要用于加工高硬度、高耐磨性的钨钢材料,广泛应用于航空航天、模具制造、汽车制造、医疗器械等领域。
1. 设备型号
(1)型号:XK7150数控钨钢铣刀加工中心
(2)规格:X=1500mm,Y=1000mm,Z=1000mm
(3)主轴转速:500-12000r/min
(4)最大切削力:50kN
(5)进给速度:0.01-10000mm/min
(6)控制系统:西门子840D SL
2. 设备组成
(1)机床本体:包括床身、立柱、横梁、滑鞍、工作台等部分。
(2)主轴系统:包括主轴、主轴电机、冷却系统等。
(3)进给系统:包括进给电机、丝杠、光杠、导轨等。
(4)控制系统:包括计算机、数控系统、操作面板等。
(5)辅助装置:包括自动换刀装置、冷却系统、排屑装置等。
二、设备操作与维护
1. 操作步骤
(1)开机前检查:检查机床各部件是否完好,润滑系统是否正常,电气系统是否正常。
(2)设置加工参数:根据加工工件的要求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
(3)装夹工件:将工件装夹在工作台上,确保工件定位准确。
(4)装夹刀具:根据加工要求,选择合适的刀具,装夹在主轴上。
(5)启动机床:按下启动按钮,开始加工。
(6)监控加工过程:观察加工过程,确保加工质量。
(7)停止加工:加工完成后,关闭机床,取下工件。
2. 维护保养
(1)定期检查机床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(2)定期检查润滑系统,确保润滑充足。
(3)定期检查电气系统,确保电气安全。
(4)定期清理机床,保持机床清洁。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企业加工叶片
问题:叶片加工过程中,存在加工精度不足、表面粗糙度较大等问题。
分析:叶片加工过程中,由于刀具磨损、机床精度不足等原因,导致加工精度和表面质量不达标。
解决方案:更换高质量数控钨钢铣刀,提高加工精度;优化加工参数,降低表面粗糙度。
2. 案例二:某汽车制造企业加工发动机缸盖
问题:发动机缸盖加工过程中,存在加工表面不平整、孔位误差较大等问题。
分析:发动机缸盖加工过程中,由于刀具磨损、机床精度不足等原因,导致加工质量不达标。
解决方案:更换高质量数控钨钢铣刀,提高加工精度;优化加工参数,降低表面粗糙度。
3. 案例三:某模具制造企业加工模具
问题:模具加工过程中,存在加工表面不平整、尺寸误差较大等问题。
分析:模具加工过程中,由于刀具磨损、机床精度不足等原因,导致加工质量不达标。
解决方案:更换高质量数控钨钢铣刀,提高加工精度;优化加工参数,降低表面粗糙度。
4. 案例四:某医疗器械企业加工导丝
问题:导丝加工过程中,存在加工表面不平整、尺寸误差较大等问题。
分析:导丝加工过程中,由于刀具磨损、机床精度不足等原因,导致加工质量不达标。
解决方案:更换高质量数控钨钢铣刀,提高加工精度;优化加工参数,降低表面粗糙度。
5. 案例五:某精密仪器企业加工齿轮
问题:齿轮加工过程中,存在加工表面不平整、齿形误差较大等问题。
分析:齿轮加工过程中,由于刀具磨损、机床精度不足等原因,导致加工质量不达标。
解决方案:更换高质量数控钨钢铣刀,提高加工精度;优化加工参数,降低表面粗糙度。
四、常见问题问答
1. 问题:数控钨钢铣刀加工设备的加工精度如何?
答案:数控钨钢铣刀加工设备的加工精度较高,可以达到0.01mm。
2. 问题:数控钨钢铣刀加工设备的加工速度如何?
答案:数控钨钢铣刀加工设备的加工速度较快,最高可达10000mm/min。
3. 问题:数控钨钢铣刀加工设备的适用范围有哪些?
答案:数控钨钢铣刀加工设备适用于航空航天、模具制造、汽车制造、医疗器械等领域。
4. 问题:数控钨钢铣刀加工设备的维护保养有哪些要点?
答案:数控钨钢铣刀加工设备的维护保养要点包括定期检查机床各部件、润滑系统、电气系统等。
5. 问题:数控钨钢铣刀加工设备的刀具选择有哪些注意事项?
答案:数控钨钢铣刀加工设备的刀具选择要注意刀具材质、几何参数、切削性能等因素。
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