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河津双主轴钻攻中心(双主轴车削中心)

河津双主轴钻攻中心(双主轴车削中心)是一款集钻孔、车削、镗孔等多种加工功能于一体的数控机床。该设备以其高效、稳定、智能的特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。下面将从设备型号、操作步骤、应用案例等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

河津双主轴钻攻中心主要有以下型号:

1. RK840D

2. RK1200D

3. RK1600D

4. RK2000D

以RK1200D为例,该型号设备主要技术参数如下:

- 最大加工直径:1200mm

- 最大加工长度:800mm

- 主轴功率:15/22/30/45kW

- 主轴转速:6000-24000r/min

- 刀库容量:48把

- 快速移动速度:Z轴30m/min,X/Y轴40m/min

- 加工精度:±0.01mm

河津双主轴钻攻中心(双主轴车削中心)

二、操作步骤

1. 启动设备:打开电源,进入机床操作界面。

2. 设定加工参数:根据加工要求,设定加工参数,如加工尺寸、刀具路径等。

3. 装夹工件:将工件安装在夹具上,确保工件固定牢固。

4. 装夹刀具:将刀具装入刀库,并选择相应刀具。

5. 编程:使用CAM软件编写加工程序,将程序传输到机床。

6. 启动加工:按下启动按钮,机床开始进行加工。

7. 加工完成后,取出工件,检查加工质量。

河津双主轴钻攻中心(双主轴车削中心)

三、应用案例

1. 案例一:汽车零部件加工

某汽车零部件生产企业使用河津双主轴钻攻中心进行汽车发动机缸盖、曲轴等零部件的加工。通过优化加工参数,提高了加工效率,降低了生产成本。

河津双主轴钻攻中心(双主轴车削中心)

2. 案例二:航空航天零件加工

某航空航天企业使用河津双主轴钻攻中心进行飞机发动机叶片、涡轮盘等零件的加工。该设备的高精度加工能力满足了航空航天行业对零件加工的高要求。

3. 案例三:模具加工

某模具制造企业使用河津双主轴钻攻中心进行冲压模具、注塑模具等模具的加工。该设备的快速加工能力和高精度加工保证了模具的加工质量。

4. 案例四:精密机械加工

某精密机械生产企业使用河津双主轴钻攻中心进行精密机械零件的加工。该设备的高精度加工能力和稳定性满足了精密机械行业对零件加工的要求。

5. 案例五:医疗器械加工

某医疗器械生产企业使用河津双主轴钻攻中心进行医疗器械零件的加工。该设备的高精度加工能力和稳定性保证了医疗器械零件的质量。

四、常见问题问答

1. 问:河津双主轴钻攻中心适用于哪些行业?

答:河津双主轴钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械、医疗器械等行业。

2. 问:如何提高河津双主轴钻攻中心的加工效率?

答:提高加工效率的方法包括优化加工参数、合理选择刀具、使用高效CAM软件等。

3. 问:河津双主轴钻攻中心的加工精度如何?

答:河津双主轴钻攻中心的加工精度可达±0.01mm,满足大部分行业对零件加工的要求。

4. 问:河津双主轴钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面?

答:维护保养方面需要注意定期检查机床各部件、保持机床清洁、更换磨损零件等。

5. 问:河津双主轴钻攻中心的安全操作有哪些要求?

答:安全操作要求包括遵守机床操作规程、穿戴个人防护用品、注意机床周围环境等。

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