数控加工工艺设备试题(数控加工技术试题及答案)

数控加工工艺设备试题(数控加工技术试题及答案)

一、设备型号详解

数控加工中心，简称CNC（Computer Numerical Control），是一种采用计算机编程控制的高精度、高效率的加工设备。在我国，数控加工中心广泛应用于航空、航天、汽车、模具、机械制造等领域。以下是几种常见的数控加工中心型号详解：

1. 数控车床（CNC Lathe）：数控车床主要用于加工轴类、盘类等零件，具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。常见的数控车床型号有：FANUC 0i-T、SIEMENS 802S、HAAS SL-10等。

2. 数控铣床（CNC Milling Machine）：数控铣床主要用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件，具有加工范围广、加工精度高、自动化程度高等特点。常见的数控铣床型号有：FANUC 0i-MB、SIEMENS 840D、HAAS VM-10等。

3. 数控加工中心（CNC Machining Center）：数控加工中心集成了数控车床和数控铣床的功能，可加工各种复杂形状的零件。常见的数控加工中心型号有：FANUC 0i-MC、SIEMENS 840D SL、HAAS UMC-750等。

4. 数控磨床（CNC Grinding Machine）：数控磨床主要用于加工各种精度要求高的磨削零件，如轴承、齿轮等。常见的数控磨床型号有：MORI SEIKI NL-2500、MAAG 810、KELLENBERG 590等。

二、帮助用户

1. 熟悉数控加工工艺流程：用户需了解数控加工的工艺流程，包括编程、装夹、加工、检验等环节。

2. 选择合适的数控加工设备：根据加工需求，选择合适的数控加工设备，如数控车床、数控铣床、数控加工中心等。

3. 编写数控加工程序：用户需掌握数控编程的基本原理和方法，编写符合加工要求的程序。

4. 优化加工参数：用户需根据加工材料、加工要求等因素，优化加工参数，提高加工效率和质量。

5. 检验加工零件：加工完成后，用户需对加工零件进行检验，确保其满足设计要求。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工一轴类零件，由于加工精度要求高，采用FANUC 0i-T数控车床进行加工。在编程过程中，发现零件的加工中心线与实际加工中心线存在偏差，导致加工精度不达标。经分析，发现编程过程中，坐标系设置错误，重新设置坐标系后，加工精度达到要求。

2. 案例二：某汽车制造企业加工一曲面零件，采用SIEMENS 802S数控铣床进行加工。在加工过程中，发现零件的曲面质量较差，表面粗糙度超过标准要求。经分析，发现加工参数设置不合理，调整加工参数后，曲面质量达到要求。

3. 案例三：某模具制造企业加工一模具零件，采用FANUC 0i-MC数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现零件的加工表面出现划痕，影响模具质量。经分析，发现装夹不当导致刀具与工件接触不良，重新装夹后，加工表面质量得到保证。

4. 案例四：某齿轮制造企业加工一齿轮零件，采用MORI SEIKI NL-2500数控磨床进行磨削。在磨削过程中，发现齿轮的齿面质量较差，齿形误差较大。经分析，发现磨削参数设置不合理，调整磨削参数后，齿轮质量得到提高。

5. 案例五：某机械制造企业加工一复杂形状的零件，采用SIEMENS 840D SL数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现零件的加工表面出现裂纹，影响零件强度。经分析，发现加工过程中存在应力集中现象，优化加工路径后，零件强度得到提高。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工中心与数控铣床有何区别？

答案：数控加工中心集成了数控车床和数控铣床的功能，可加工各种复杂形状的零件；而数控铣床主要用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件。

2. 问题：如何提高数控加工的效率？

答案：优化加工参数、提高编程水平、选用合适的刀具和机床、合理安排加工顺序等。

3. 问题：数控加工中，如何确保加工精度？

答案：正确设置坐标系、选择合适的刀具、合理选择加工参数、严格控制加工过程等。

4. 问题：数控加工中，如何解决装夹问题？

答案：根据工件形状和加工要求，选择合适的装夹方式，确保工件定位准确、牢固。

5. 问题：数控加工中，如何处理加工过程中的异常情况？

答案：分析异常原因，采取相应措施，如调整加工参数、更换刀具、优化加工路径等。