数控雕刻多件加工设备价格(数控雕刻加工出来多少钱)

数控雕刻多件加工设备型号详解

一、设备型号概述

数控雕刻多件加工设备是一种集数控编程、雕刻加工、自动上下料等功能于一体的自动化设备。该设备广泛应用于家具、装饰、工艺礼品、模具制造等行业。以下将对几种常见的数控雕刻多件加工设备型号进行详细详解。

1. 海尔数控雕刻机HLC-1320

海尔数控雕刻机HLC-1320是一款性能稳定、操作简便的数控雕刻设备。该设备采用高性能伺服电机，确保加工精度；配备高分辨率摄像头，实现自动对位；采用双头雕刻设计，提高加工效率。

技术参数：

- 工作尺寸：1320mm×2600mm×200mm

- 雕刻速度：0-8000mm/min

- 雕刻精度：±0.02mm

- 雕刻行程：X轴1320mm，Y轴2600mm，Z轴200mm

- 刀具数量：2把

- 电机功率：5.5kW

- 电源电压：380V/50Hz

- 重量：约1500kg

2. 欧米茄数控雕刻机OM-1320

欧米茄数控雕刻机OM-1320是一款高性价比的数控雕刻设备。该设备采用高性能伺服电机，确保加工精度；配备智能控制系统，实现自动上下料；采用双头雕刻设计，提高加工效率。

技术参数：

- 工作尺寸：1320mm×2600mm×200mm

- 雕刻速度：0-8000mm/min

- 雕刻精度：±0.02mm

- 雕刻行程：X轴1320mm，Y轴2600mm，Z轴200mm

- 刀具数量：2把

- 电机功率：5.5kW

- 电源电压：380V/50Hz

- 重量：约1500kg

3. 诺力数控雕刻机NL-1320

诺力数控雕刻机NL-1320是一款功能齐全、操作简便的数控雕刻设备。该设备采用高性能伺服电机，确保加工精度；配备高分辨率摄像头，实现自动对位；采用双头雕刻设计，提高加工效率。

技术参数：

- 工作尺寸：1320mm×2600mm×200mm

- 雕刻速度：0-8000mm/min

- 雕刻精度：±0.02mm

- 雕刻行程：X轴1320mm，Y轴2600mm，Z轴200mm

- 刀具数量：2把

- 电机功率：5.5kW

- 电源电压：380V/50Hz

- 重量：约1500kg

二、帮助用户

1. 如何选择合适的数控雕刻多件加工设备？

在选择数控雕刻多件加工设备时，需考虑以下因素：

（1）加工需求：根据加工材料、加工精度、加工速度等因素选择合适的设备型号。

（2）加工尺寸：根据加工工件的最大尺寸选择设备的工作尺寸。

（3）加工效率：根据加工任务量和加工周期选择设备的生产能力。

（4）预算：根据企业预算选择性价比高的设备。

2. 如何降低数控雕刻多件加工成本？

（1）优化工艺参数：合理设置雕刻速度、切削深度等工艺参数，提高加工效率。

（2）选用优质刀具：选用高性能、耐用性好的刀具，降低刀具更换频率。

（3）优化刀具路径：合理规划刀具路径，减少加工时间和刀具磨损。

（4）加强设备维护：定期检查设备，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某家具厂加工定制家具

问题：定制家具种类繁多，加工周期长，成本高。

解决方案：采用数控雕刻多件加工设备，实现自动化生产，提高加工效率，降低成本。

2. 案例二：某装饰公司加工装饰面板

问题：装饰面板形状复杂，加工难度大，精度要求高。

解决方案：采用数控雕刻多件加工设备，实现高精度加工，满足客户需求。

3. 案例三：某工艺礼品厂加工礼品

问题：礼品种类多样，加工难度大，成本高。

解决方案：采用数控雕刻多件加工设备，实现高效、低成本的生产。

4. 案例四：某模具制造厂加工模具

问题：模具加工精度要求高，加工周期长。

解决方案：采用数控雕刻多件加工设备，提高加工精度，缩短加工周期。

5. 案例五：某企业加工广告标识

问题：广告标识形状复杂，加工难度大，成本高。

解决方案：采用数控雕刻多件加工设备，实现高效、低成本的生产。

四、常见问题问答

1. 询问：数控雕刻多件加工设备的价格是多少？

答：数控雕刻多件加工设备的价格因型号、配置、品牌等因素而异。一般来说，价格在几万元到几十万元不等。

2. 询问：数控雕刻多件加工设备的加工精度是多少？

答：数控雕刻多件加工设备的加工精度一般在±0.01mm到±0.02mm之间。

3. 询问：数控雕刻多件加工设备的加工速度是多少？

答：数控雕刻多件加工设备的加工速度一般在0-8000mm/min之间。

4. 询问：数控雕刻多件加工设备的刀具数量有限制吗？

答：数控雕刻多件加工设备的刀具数量一般有限制，但可以通过更换刀具来满足不同加工需求。

5. 询问：数控雕刻多件加工设备的维护保养需要注意哪些方面？

答：数控雕刻多件加工设备的维护保养需要注意以下几个方面：

（1）定期检查设备，确保设备正常运行。

（2）保持设备清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。

（3）定期更换刀具，确保刀具性能。

（4）按照设备说明书进行操作，避免误操作。