现代数控加工设备练习题(现代数控加工设备书籍)

现代数控加工设备练习题(现代数控加工设备书籍)

一、设备型号详解

现代数控加工设备是指采用计算机数控技术对工件进行加工的设备。以下对几种常见的现代数控加工设备型号进行详细解析：

1. 数控车床

数控车床是一种主要用于加工轴类、盘类、套类等零件的机床。其主要型号有：

（1）CNC6140：该型号数控车床适用于加工中、小型轴类、盘类、套类零件，具有加工精度高、操作简便、性能稳定等特点。

（2）CNC6150：与CNC6140类似，适用于加工中、小型轴类、盘类、套类零件，但加工范围更广，加工效率更高。

2. 数控铣床

数控铣床是一种用于加工平面、曲面、槽、孔等零件的机床。其主要型号有：

（1）CNCX5032：该型号数控铣床适用于加工小型平面、曲面、槽、孔等零件，具有加工精度高、操作简便、性能稳定等特点。

（2）CNCX5063：与CNCX5032类似，适用于加工小型平面、曲面、槽、孔等零件，但加工范围更广，加工效率更高。

3. 数控磨床

数控磨床是一种用于磨削各种零件的机床。其主要型号有：

（1）CNCM7132：该型号数控磨床适用于磨削各种外圆、内孔、平面、曲面等零件，具有加工精度高、性能稳定、操作简便等特点。

（2）CNCM8132：与CNCM7132类似，适用于磨削各种外圆、内孔、平面、曲面等零件，但加工范围更广，加工效率更高。

二、设备操作指导

1. 设备启动

（1）打开机床电源开关，确保机床处于正常工作状态。

（2）检查机床各部位是否正常，如有异常，立即停止操作。

（3）启动数控系统，进入加工界面。

2. 设备编程

（1）根据加工要求，编写加工程序。

（2）将加工程序输入数控系统，进行编译、验证。

（3）确认加工程序无误后，保存程序。

3. 设备加工

（1）根据加工程序，调整刀具、夹具等。

（2）启动机床，进行加工。

（3）加工过程中，密切观察机床运行状态，确保加工质量。

（4）加工完成后，关闭机床，进行后续处理。

三、案例分析

1. 案例一：CNC6140数控车床加工轴类零件

问题：在加工轴类零件时，发现加工表面出现划痕。

分析：可能是由于刀具磨损、夹具松动、机床精度不足等原因导致。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换新刀具；检查夹具是否松动，紧固夹具；检查机床精度，确保机床运行正常。

2. 案例二：CNCX5032数控铣床加工平面

问题：在加工平面时，发现加工表面出现波纹。

分析：可能是由于刀具磨损、机床振动、加工程序错误等原因导致。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换新刀具；检查机床振动，调整机床运行状态；检查加工程序，确保程序无误。

3. 案例三：CNCM7132数控磨床磨削外圆

问题：在磨削外圆时，发现加工表面出现振痕。

分析：可能是由于磨具磨损、机床振动、磨削参数不合理等原因导致。

解决方法：检查磨具磨损情况，及时更换新磨具；检查机床振动，调整机床运行状态；优化磨削参数，提高磨削质量。

4. 案例四：CNC6150数控车床加工盘类零件

问题：在加工盘类零件时，发现加工表面出现跳动。

分析：可能是由于刀具磨损、夹具松动、机床精度不足等原因导致。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换新刀具；检查夹具是否松动，紧固夹具；检查机床精度，确保机床运行正常。

5. 案例五：CNCX5063数控铣床加工曲面

问题：在加工曲面时，发现加工表面出现凹凸不平。

分析：可能是由于刀具磨损、机床振动、加工程序错误等原因导致。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换新刀具；检查机床振动，调整机床运行状态；检查加工程序，确保程序无误。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备在加工过程中出现报警，如何处理？

回答：首先查看报警代码，根据报警代码分析故障原因，采取相应措施进行处理。如无法解决，请联系专业技术人员进行维修。

2. 问题：数控加工设备加工精度如何保证？

回答：保证加工精度需要从多个方面入手，如选用高精度刀具、夹具，确保机床精度，优化加工程序等。

3. 问题：数控加工设备加工效率如何提高？

回答：提高加工效率可以从以下方面入手：选用高效刀具、夹具，优化加工程序，提高机床运行速度等。

4. 问题：数控加工设备加工过程中出现刀具磨损，如何处理？

回答：刀具磨损后，应及时更换新刀具，避免影响加工质量。

5. 问题：数控加工设备加工过程中出现机床振动，如何处理？

回答：机床振动可能是由于机床本身问题或加工参数不合理等原因导致。检查机床是否松动，调整机床运行状态；优化加工程序，降低加工参数等。