广州数控加工中心设备(广州数控加工中心编程入门自学)

广州数控加工中心设备（广州数控加工中心编程入门自学）

一、广州数控加工中心设备详解

广州数控加工中心是一种高精度、高效率的金属切削设备，广泛应用于航空、航天、汽车、电子等行业。以下是广州数控加工中心的一些基本型号和详细参数：

1. GSK980T数控加工中心

（1）最大加工尺寸：X=630mm，Y=630mm，Z=600mm

（2）主轴功率：11kw/15kw

（3）主轴转速：4000-12000r/min

（4）进给速度：X/Y/Z轴分别为：10-10000mm/min

（5）定位精度：X/Y/Z轴分别为：0.005/0.005/0.005mm

（6）重复定位精度：X/Y/Z轴分别为：0.003/0.003/0.003mm

2. GSK988T数控加工中心

（1）最大加工尺寸：X=800mm，Y=600mm，Z=600mm

（2）主轴功率：11kw/15kw

（3）主轴转速：4000-12000r/min

（4）进给速度：X/Y/Z轴分别为：10-10000mm/min

（5）定位精度：X/Y/Z轴分别为：0.005/0.005/0.005mm

（6）重复定位精度：X/Y/Z轴分别为：0.003/0.003/0.003mm

3. GSK988M数控加工中心

（1）最大加工尺寸：X=1000mm，Y=600mm，Z=600mm

（2）主轴功率：15kw/20kw

（3）主轴转速：4000-12000r/min

（4）进给速度：X/Y/Z轴分别为：10-10000mm/min

（5）定位精度：X/Y/Z轴分别为：0.005/0.005/0.005mm

（6）重复定位精度：X/Y/Z轴分别为：0.003/0.003/0.003mm

二、广州数控加工中心编程入门自学

1. 编程软件：GSK988系列数控加工中心主要采用GSK988软件进行编程，该软件具有操作简便、功能强大等特点。

2. 编程步骤：

（1）新建工程：在软件界面选择“新建”工程，输入工程名称和单位。

（2）创建工件：在软件界面选择“创建工件”，输入工件名称和尺寸。

（3）创建刀具：在软件界面选择“创建刀具”，输入刀具名称、类型和参数。

（4）设置加工路径：在软件界面选择“设置加工路径”，根据工件形状和加工要求设置加工路径。

（5）编写程序：在软件界面选择“编写程序”，根据加工路径编写加工程序。

（6）模拟加工：在软件界面选择“模拟加工”，查看加工程序的加工效果。

（7）生成加工程序：在软件界面选择“生成加工程序”，将加工程序保存为文件。

3. 编程技巧：

（1）合理选择刀具和加工参数，确保加工质量。

（2）充分利用软件功能，提高编程效率。

（3）注意编程顺序，避免出现错误。

三、案例分析

1. 案例一：加工一圆柱体，外径为Φ50mm，长度为100mm。

问题分析：该工件需要使用外圆粗车、外圆精车、倒角等加工步骤。

解决方案：先进行外圆粗车，再进行外圆精车，最后进行倒角加工。

2. 案例二：加工一锥体，底面直径为Φ30mm，顶面直径为Φ10mm，长度为60mm。

问题分析：该工件需要使用锥面车削、外圆精车等加工步骤。

解决方案：先进行锥面车削，再进行外圆精车。

3. 案例三：加工一球体，直径为Φ50mm。

问题分析：该工件需要使用球面车削加工。

解决方案：选择合适的球面车刀，进行球面车削加工。

4. 案例四：加工一阶梯轴，外径分别为Φ30mm、Φ20mm、Φ10mm，长度为100mm。

问题分析：该工件需要使用外圆粗车、外圆精车、切槽等加工步骤。

解决方案：先进行外圆粗车，再进行外圆精车，最后进行切槽加工。

5. 案例五：加工一复杂曲面，如螺旋槽、非圆弧等。

问题分析：该工件需要使用复杂曲面加工方法。

解决方案：根据曲面形状，选择合适的刀具和加工参数，进行复杂曲面加工。

四、常见问题问答

1. 问：如何选择合适的刀具？

答：根据工件材料和加工要求，选择合适的刀具类型和尺寸。

2. 问：如何调整加工参数？

答：根据工件材料、刀具和加工要求，调整加工参数，如切削深度、进给量等。

3. 问：如何提高加工效率？

答：合理选择刀具和加工参数，充分利用软件功能，合理安排加工顺序。

4. 问：如何保证加工质量？

答：严格控制刀具精度、加工参数和加工顺序，确保加工质量。

5. 问：如何解决编程中的错误？

答：仔细检查编程过程中的错误，如程序语法错误、刀具选择错误等，及时修正。