数控机床滚齿加工方法视频(数控滚齿机加工程序)

数控机床滚齿加工方法视频（数控滚齿机加工程序）详解

一、数控机床滚齿加工方法概述

数控机床滚齿加工是一种常见的齿轮加工方法，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域。数控滚齿加工具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高等优点。本文将从数控机床滚齿加工方法、数控滚齿机加工程序等方面进行详细介绍。

二、数控机床滚齿加工方法

1. 滚齿加工原理

滚齿加工是利用滚齿刀与齿轮毛坯的啮合运动，将毛坯上的齿形加工出来。滚齿加工过程中，滚齿刀的齿面与齿轮毛坯的齿面进行啮合，通过滚齿刀的旋转和进给运动，将毛坯上的齿形加工出来。

2. 滚齿加工设备

滚齿加工设备主要包括数控滚齿机、滚齿刀、齿轮毛坯等。数控滚齿机是滚齿加工的核心设备，具有高精度、高效率等特点。滚齿刀是滚齿加工的关键工具，其齿形、材料、硬度等对加工质量有很大影响。齿轮毛坯是滚齿加工的原料，其精度、形状等对加工质量也有一定影响。

3. 滚齿加工工艺

（1）装夹：将齿轮毛坯安装到数控滚齿机的夹具上，确保毛坯与夹具的同心度、垂直度等达到要求。

（2）对刀：根据滚齿刀的齿形、齿距等参数，调整滚齿刀的位置，使其与齿轮毛坯的齿面正确啮合。

（3）编程：根据齿轮毛坯的参数、滚齿刀的参数等，编写数控滚齿机加工程序。

（4）加工：启动数控滚齿机，按照加工程序进行加工。

（5）检验：对加工后的齿轮进行检验，确保其精度、形状等达到要求。

三、数控滚齿机加工程序

1. 加工程序编写

（1）初始化：设置机床坐标原点、刀具补偿、进给速度等参数。

（2）主程序：编写滚齿加工的主程序，包括刀具路径、加工参数等。

（3）子程序：编写刀具路径中的子程序，如刀具切入、刀具退出、刀具换刀等。

2. 加工程序调试

（1）模拟加工：在数控滚齿机上模拟加工过程，检查程序是否正确。

（2）实际加工：按照加工程序进行实际加工，观察加工效果。

（3）调整：根据加工效果，调整加工程序，确保加工质量。

四、案例分析

1. 案例一：齿轮加工精度低

问题分析：齿轮加工精度低可能是由于滚齿刀磨损、机床精度不足、编程错误等原因导致。

解决方案：更换滚齿刀，检查机床精度，修正加工程序。

2. 案例二：齿轮表面粗糙度大

问题分析：齿轮表面粗糙度大可能是由于滚齿刀硬度不足、切削参数不合理等原因导致。

解决方案：提高滚齿刀硬度，优化切削参数。

3. 案例三：齿轮断齿

问题分析：齿轮断齿可能是由于滚齿刀磨损、机床振动、加工参数不合理等原因导致。

解决方案：更换滚齿刀，检查机床振动，优化加工参数。

4. 案例四：齿轮齿形误差大

问题分析：齿轮齿形误差大可能是由于滚齿刀齿形误差、机床精度不足等原因导致。

解决方案：更换滚齿刀，检查机床精度。

5. 案例五：齿轮装配困难

问题分析：齿轮装配困难可能是由于齿轮精度低、齿轮变形等原因导致。

解决方案：提高齿轮精度，消除齿轮变形。

五、常见问题问答

1. 问题：数控滚齿加工的加工精度如何保证？

答案：保证数控滚齿加工的加工精度需要从以下几个方面入手：选用高精度滚齿刀、确保机床精度、优化加工程序、严格控制加工参数。

2. 问题：数控滚齿加工的加工效率如何提高？

答案：提高数控滚齿加工的加工效率可以从以下几个方面入手：优化加工程序、提高切削参数、选用高效滚齿刀、合理配置机床。

3. 问题：数控滚齿加工中如何防止刀具磨损？

答案：防止刀具磨损可以通过以下方法实现：选用耐磨滚齿刀、合理调整切削参数、定期检查刀具磨损情况。

4. 问题：数控滚齿加工中如何降低机床振动？

答案：降低机床振动可以通过以下方法实现：优化机床结构、提高机床精度、合理调整加工参数。

5. 问题：数控滚齿加工中如何保证齿轮装配质量？

答案：保证齿轮装配质量需要从以下几个方面入手：提高齿轮精度、消除齿轮变形、合理选择装配工艺。