数控加工斜度用g71(数控加工斜度用g71还是g7)

数控加工斜度是机械加工中常见的工艺要求，它涉及到零件表面与基准面之间的角度关系。在数控编程中，实现斜度加工通常使用G71和G72两种循环指令。本文将从专业角度出发，详细探讨数控加工斜度时使用G71和G72的适用性，并通过案例分析，帮助读者更好地理解和应用这两种编程指令。

一、G71和G72循环指令概述

1. G71循环指令

G71循环指令是一种用于粗加工外形的循环，它可以通过设定一定的参数来实现斜度加工。G71循环指令的格式如下：

G71 U_A1 R_A2

其中，U_A1表示每次切削的切削深度，R_A2表示切削残留高度。

2. G72循环指令

G72循环指令与G71类似，也是用于粗加工外形的循环，但它主要用于加工内轮廓。G72循环指令的格式如下：

G72 U_A1 R_A2

二、G71和G72在斜度加工中的应用

1. G71循环指令在斜度加工中的应用

当需要加工斜度较大的零件时，可以使用G71循环指令。通过调整参数，可以实现不同斜度的加工。以下是一个G71循环指令的示例：

G71 U0.5 R0.2

G71 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

2. G72循环指令在斜度加工中的应用

对于需要加工内轮廓斜度的零件，可以使用G72循环指令。以下是一个G72循环指令的示例：

G72 U0.5 R0.2

G72 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

三、案例分析

1. 案例一：斜度加工外轮廓

零件要求：加工一个斜度为5°的外轮廓。

分析：由于斜度较大，可以使用G71循环指令进行加工。编程如下：

G71 U0.5 R0.2

G71 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

2. 案例二：斜度加工内轮廓

零件要求：加工一个斜度为10°的内轮廓。

分析：由于斜度较大，可以使用G72循环指令进行加工。编程如下：

G72 U0.5 R0.2

G72 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

3. 案例三：斜度加工外轮廓和内轮廓

零件要求：加工一个斜度为3°的外轮廓和一个斜度为7°的内轮廓。

分析：由于内外轮廓斜度不同，需要分别使用G71和G72循环指令进行加工。编程如下：

G71 U0.5 R0.2

G71 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

G72 U0.5 R0.2

G72 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

4. 案例四：斜度加工复杂轮廓

零件要求：加工一个斜度为6°的复杂轮廓，包括外轮廓和内轮廓。

分析：由于轮廓复杂，需要使用G71和G72循环指令进行加工。编程如下：

G71 U0.5 R0.2

G71 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

G72 U0.5 R0.2

G72 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

5. 案例五：斜度加工异形轮廓

零件要求：加工一个斜度为8°的异形轮廓。

分析：由于轮廓异形，需要使用G71循环指令进行加工。编程如下：

G71 U0.5 R0.2

G71 P1000 Q1001 X100 Y100 Z100

四、常见问题问答

1. 问题：G71和G72循环指令的区别是什么？

答：G71循环指令用于粗加工外形，G72循环指令用于粗加工内轮廓。两者在编程格式和功能上有所区别。

2. 问题：如何选择G71和G72循环指令？

答：根据加工零件的形状和尺寸，选择合适的循环指令。对于外形加工，选择G71；对于内轮廓加工，选择G72。

3. 问题：G71和G72循环指令的参数如何设置？

答：G71和G72循环指令的参数设置包括切削深度和切削残留高度。切削深度应根据零件材料和加工要求进行调整，切削残留高度一般取0.1～0.5mm。

4. 问题：如何实现斜度加工？

答：通过调整G71和G72循环指令的参数，可以实现斜度加工。编程时，需要根据斜度要求设置相应的参数。

5. 问题：斜度加工中，如何保证加工精度？

答：在斜度加工中，保证加工精度需要考虑以下因素：刀具的选择、切削参数的设置、加工过程中的定位精度等。通过优化这些因素，可以提高加工精度。