数控切割设备加工视频(数控切割设备制造厂家)

一、设备型号详解

数控切割设备是一种自动化程度高、加工精度好的切割设备，广泛应用于金属加工、模具制造、船舶制造、石油化工等领域。以下是几种常见的数控切割设备型号及其特点：

1. CO2激光切割机

CO2激光切割机采用CO2气体作为激光介质，具有切割速度快、切割面光滑、热影响区小等特点。设备主要由激光发生器、切割头、控制系统、机械系统等组成。

（1）激光发生器：产生高功率、高稳定性的激光束；

（2）切割头：将激光束聚焦到工件表面进行切割；

（3）控制系统：实现激光束的精确控制，保证切割精度；

（4）机械系统：包括导轨、工作台、伺服电机等，保证切割头的运动精度。

2. 氩弧切割机

氩弧切割机利用氩气作为保护气体，在工件表面产生电弧，使工件熔化并蒸发，从而实现切割。设备主要由切割电源、切割头、控制系统、机械系统等组成。

（1）切割电源：产生所需的电弧能量；

（2）切割头：产生电弧，使工件熔化；

（3）控制系统：实现电弧的精确控制，保证切割精度；

（4）机械系统：包括导轨、工作台、伺服电机等，保证切割头的运动精度。

3. 水切割机

水切割机利用高速水流冲击工件表面，使工件表面产生裂纹，进而实现切割。设备主要由水泵、水刀头、控制系统、机械系统等组成。

（1）水泵：提供高速水流；

（2）水刀头：将水流聚焦到工件表面进行切割；

（3）控制系统：实现水流速度的精确控制，保证切割精度；

（4）机械系统：包括导轨、工作台、伺服电机等，保证切割头的运动精度。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车制造厂使用CO2激光切割机切割汽车零部件

问题：切割过程中，切割速度不稳定，导致切割质量下降。

分析：可能是由于激光发生器功率不稳定、切割头与工件距离不均匀、控制系统参数设置不当等原因导致的。

解决方案：调整激光发生器功率，确保功率稳定；调整切割头与工件距离，保证距离均匀；优化控制系统参数，提高切割精度。

2. 案例二：某船舶制造厂使用氩弧切割机切割船体板

问题：切割过程中，切割面出现烧损现象。

分析：可能是由于切割电流过大、切割速度过快、保护气体压力不足等原因导致的。

解决方案：调整切割电流，降低切割速度；增加保护气体压力，提高切割质量。

3. 案例三：某模具制造厂使用水切割机切割模具材料

问题：切割过程中，切割速度过慢，影响生产效率。

分析：可能是由于水泵流量不足、水刀头磨损、控制系统参数设置不当等原因导致的。

解决方案：检查水泵流量，确保水泵正常工作；更换磨损的水刀头；优化控制系统参数，提高切割速度。

4. 案例四：某石油化工企业使用数控切割设备切割管道

问题：切割过程中，切割面出现裂纹。

分析：可能是由于切割速度过快、切割温度过高、材料热处理不当等原因导致的。

解决方案：降低切割速度，降低切割温度；优化材料热处理工艺，提高材料韧性。

5. 案例五：某机械制造厂使用数控切割设备切割复杂形状零件

问题：切割过程中，切割精度不达标。

分析：可能是由于控制系统参数设置不当、机械系统精度不足、切割头磨损等原因导致的。

解决方案：优化控制系统参数，提高切割精度；检查机械系统精度，确保运动精度；更换磨损的切割头。

三、常见问题问答

1. 问：数控切割设备的切割速度如何确定？

答：切割速度的确定需要根据工件材料、厚度、切割精度要求等因素综合考虑。一般来说，切割速度越快，生产效率越高，但切割质量可能受到影响。

2. 问：数控切割设备的切割精度如何保证？

答：切割精度主要取决于控制系统参数、机械系统精度、切割头质量等因素。优化控制系统参数、提高机械系统精度、选用高质量的切割头是保证切割精度的关键。

3. 问：数控切割设备的切割成本如何计算？

答：切割成本主要包括设备折旧、能耗、切割材料成本、人工成本等。具体计算方法可以根据实际情况进行。

4. 问：数控切割设备在切割过程中出现故障如何处理？

答：检查设备各部件是否正常；查找故障原因，如控制系统故障、机械系统故障、切割头故障等；根据故障原因进行相应处理。

5. 问：数控切割设备如何进行维护保养？

答：数控切割设备的维护保养主要包括以下几个方面：定期检查设备各部件，确保设备正常工作；定期清理设备表面，防止灰尘、油污等影响设备性能；定期更换磨损的切割头，保证切割质量。