数控激光加工设备图片(数控激光机床使用方法)

数控激光加工设备图片（数控激光机床使用方法）

一、设备型号详解

数控激光加工设备是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于金属加工、非金属加工、模具制造等领域。以下是对一款典型数控激光加工设备的详细解析：

1. 设备型号：JL-3015

2. 设备参数：

（1）激光功率：100W/150W/200W/300W

（2）工作区域：3000mm×1500mm

（3）激光器：IPG光纤激光器

（4）控制系统：国产/进口PLC控制系统

（5）导光系统：高精密导光系统

（6）冷却系统：水冷系统

（7）切割速度：0-20m/min

（8）重复定位精度：±0.02mm

二、使用方法

1. 设备启动

（1）接通电源，检查设备各部分是否正常。

（2）打开气源，调节气压至0.4-0.6MPa。

（3）打开冷却水，调节水温至18-25℃。

（4）打开激光电源，预热激光器。

2. 加工准备

（1）根据加工需求，选择合适的激光功率、切割速度等参数。

（2）将工件放置在工作台上，调整工件位置，确保加工精度。

（3）编写加工程序，导入数控系统。

3. 加工过程

（1）按下启动按钮，数控系统开始运行。

（2）激光器对工件进行切割。

（3）加工过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

4. 设备关闭

（1）按下停止按钮，数控系统停止运行。

（2）关闭激光电源、气源、冷却水。

（3）关闭电源，整理现场。

三、案例分析

1. 案例一：激光切割精度问题

问题描述：某企业使用JL-3015数控激光加工设备切割不锈钢板，发现切割边缘出现锯齿状，精度不达标。

分析：经检查，发现设备导光系统存在问题，导致激光束发散。解决方法：更换导光系统，提高激光束聚焦精度。

2. 案例二：设备故障

问题描述：某企业使用JL-3015数控激光加工设备切割铝板，突然设备停止运行，显示屏显示“激光器故障”。

分析：经检查，发现激光器内部电路板损坏。解决方法：更换激光器内部电路板，恢复正常运行。

3. 案例三：加工效率低

问题描述：某企业使用JL-3015数控激光加工设备切割碳钢，发现加工效率较低。

分析：经检查，发现切割速度设置不合理。解决方法：根据材料特性，调整切割速度，提高加工效率。

4. 案例四：加工尺寸偏差

问题描述：某企业使用JL-3015数控激光加工设备切割铝合金，发现加工尺寸存在偏差。

分析：经检查，发现设备重复定位精度不达标。解决方法：检查设备重复定位精度，必要时进行校准。

5. 案例五：切割质量差

问题描述：某企业使用JL-3015数控激光加工设备切割不锈钢板，发现切割质量差，表面出现烧焦现象。

分析：经检查，发现激光功率设置过高。解决方法：根据材料特性，调整激光功率，提高切割质量。

四、常见问题问答

1. 问题：数控激光加工设备切割速度如何设置？

回答：切割速度应根据材料特性、激光功率、切割厚度等因素进行设置。一般而言，切割速度在0-20m/min之间。

2. 问题：数控激光加工设备切割精度如何保证？

回答：切割精度主要取决于设备本身的精度、加工参数设置、操作人员技能等因素。确保设备精度、合理设置加工参数、提高操作人员技能是提高切割精度的关键。

3. 问题：数控激光加工设备切割过程中如何避免烧伤？

回答：避免烧伤的方法有：合理设置激光功率、调整切割速度、选择合适的切割气体、保持设备清洁等。

4. 问题：数控激光加工设备切割过程中如何避免变形？

回答：避免变形的方法有：合理设置切割速度、调整切割路径、控制切割温度等。

5. 问题：数控激光加工设备切割过程中如何处理设备故障？

回答：遇到设备故障时，首先应关闭设备，切断电源，然后根据故障现象进行排查。如无法自行解决，应及时联系设备厂家或维修人员进行处理。