浙江龙门数控加工设备(龙门数控加工中心厂家)

浙江龙门数控加工设备（龙门数控加工中心厂家）详解及案例分析

一、设备型号详解

浙江龙门数控加工设备，作为龙门数控加工中心的代表，具有高效、精准、稳定的加工性能。以下是几种常见型号的详细解析：

1. ZK系列龙门数控加工中心

ZK系列龙门数控加工中心是浙江龙门数控加工设备的经典之作，适用于各种大型、复杂零件的加工。该系列设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工最大工件尺寸可达6000mm×3000mm×2000mm。

（2）加工精度高：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，加工精度可达0.01mm。

（3）控制系统先进：采用西门子840D控制系统，操作简便，性能稳定。

（4）加工速度快：主轴转速可达8000r/min，快速移动速度可达60m/min。

2. ZL系列龙门数控加工中心

ZL系列龙门数控加工中心是针对中小型工件加工而设计的，具有以下特点：

（1）加工范围适中：可加工最大工件尺寸可达4000mm×2000mm×1500mm。

（2）加工精度较高：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，加工精度可达0.02mm。

（3）控制系统成熟：采用FANUC数控系统，操作简单，性能稳定。

（4）加工效率高：主轴转速可达6000r/min，快速移动速度可达40m/min。

二、帮助用户

1. 了解设备性能参数

用户在选购浙江龙门数控加工设备时，应详细了解设备的性能参数，如加工范围、加工精度、主轴转速、快速移动速度等，以确保设备满足生产需求。

2. 选择合适的型号

根据工件尺寸、加工精度和加工效率等要求，选择合适的龙门数控加工中心型号。

3. 选购优质配件

配件的质量直接影响设备的加工性能和寿命，用户应选购优质配件，如滚珠丝杠、导轨、主轴等。

4. 注意设备安装与调试

设备安装与调试是保证设备正常运行的关键环节，用户应严格按照厂家要求进行安装与调试。

5. 定期维护保养

定期对设备进行维护保养，可延长设备使用寿命，降低维修成本。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业

该企业采用ZK系列龙门数控加工中心加工汽车发动机缸体，由于加工精度要求高，设备在加工过程中出现跳动现象。经分析，发现是由于导轨润滑不良导致的。更换润滑油脂后，设备跳动问题得到解决。

2. 案例二：某航空航天企业

该企业采用ZL系列龙门数控加工中心加工航空发动机叶片，由于叶片形状复杂，加工难度大。经分析，发现是由于编程不合理导致的。优化编程后，设备加工效率提高，产品质量得到保障。

3. 案例三：某模具制造企业

该企业采用ZK系列龙门数控加工中心加工大型模具，由于模具尺寸大，加工过程中出现工件变形现象。经分析，发现是由于加工力过大导致的。调整加工参数后，工件变形问题得到解决。

4. 案例四：某机械制造企业

该企业采用ZL系列龙门数控加工中心加工精密齿轮，由于齿轮精度要求高，设备在加工过程中出现齿轮齿面磨损现象。经分析，发现是由于刀具磨损导致的。更换刀具后，齿轮加工质量得到保障。

5. 案例五：某船舶制造企业

该企业采用ZK系列龙门数控加工中心加工船用螺旋桨，由于螺旋桨形状复杂，加工难度大。经分析，发现是由于编程不合理导致的。优化编程后，设备加工效率提高，螺旋桨质量得到保障。

四、常见问题问答

1. 问题：ZK系列龙门数控加工中心的主轴转速是多少？

回答：ZK系列龙门数控加工中心的主轴转速一般在8000r/min左右。

2. 问题：ZL系列龙门数控加工中心的加工精度是多少？

回答：ZL系列龙门数控加工中心的加工精度一般在0.02mm左右。

3. 问题：如何选择合适的龙门数控加工中心型号？

回答：根据工件尺寸、加工精度和加工效率等要求，选择合适的龙门数控加工中心型号。

4. 问题：如何延长龙门数控加工中心的寿命？

回答：定期对设备进行维护保养，更换优质配件，合理调整加工参数。

5. 问题：龙门数控加工中心在加工过程中出现跳动现象怎么办？

回答：检查导轨润滑情况，更换润滑油脂；检查加工参数，调整加工参数。