江阴立式钻攻中心品牌(江苏江阴矿用钻机厂)

江阴立式钻攻中心品牌（江苏江阴矿用钻机厂）是一款具有高精度、高效率、高稳定性等特点的数控钻攻中心。该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械等领域。下面将从设备型号、操作方法、常见问题等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. JSK-1000型

JSK-1000型立式钻攻中心是江阴立式钻攻中心品牌中的一款经典型号。该设备具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为1000mm，最大加工长度为1000mm。

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度分别为30m/min、30m/min、30m/min。

（4）定位精度：X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm。

（5）重复定位精度：X、Y、Z轴重复定位精度为±0.003mm。

2. JSK-1200型

JSK-1200型立式钻攻中心是江阴立式钻攻中心品牌中的一款高端型号。该设备具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为1200mm，最大加工长度为1200mm。

（2）主轴转速：最高转速为15000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度分别为40m/min、40m/min、40m/min。

（4）定位精度：X、Y、Z轴定位精度为±0.004mm。

（5）重复定位精度：X、Y、Z轴重复定位精度为±0.002mm。

二、操作方法

1. 设备启动

（1）打开电源开关，启动设备。

（2）检查设备各部件是否正常，如主轴、导轨、液压系统等。

（3）设置加工参数，如加工路径、切削参数等。

2. 加工操作

（1）将工件放置在夹具上，确保工件与夹具的接触面平整。

（2）启动主轴，进行粗加工。

（3）根据加工要求，调整切削参数，进行精加工。

（4）加工完成后，关闭主轴，取下工件。

3. 设备维护

（1）定期检查设备各部件，如主轴、导轨、液压系统等。

（2）定期更换润滑油，保持设备清洁。

（3）定期检查刀具，确保刀具锋利。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工叶片

问题：叶片加工过程中，存在加工精度不高、表面粗糙度大等问题。

分析：由于加工参数设置不合理，导致加工精度不高；刀具磨损严重，导致表面粗糙度大。

解决方案：调整加工参数，提高加工精度；更换刀具，降低表面粗糙度。

2. 案例二：某汽车制造企业加工发动机壳体

问题：发动机壳体加工过程中，存在加工变形、尺寸超差等问题。

分析：由于夹具设计不合理，导致工件在加工过程中发生变形；加工参数设置不合理，导致尺寸超差。

解决方案：优化夹具设计，减少工件变形；调整加工参数，保证尺寸精度。

3. 案例三：某模具加工企业加工模具

问题：模具加工过程中，存在加工效率低、表面质量差等问题。

分析：由于加工路径不合理，导致加工效率低；刀具磨损严重，导致表面质量差。

解决方案：优化加工路径，提高加工效率；更换刀具，提高表面质量。

4. 案例四：某精密机械企业加工精密零件

问题：精密零件加工过程中，存在加工精度不高、表面粗糙度大等问题。

分析：由于加工参数设置不合理，导致加工精度不高；刀具磨损严重，导致表面粗糙度大。

解决方案：调整加工参数，提高加工精度；更换刀具，降低表面粗糙度。

5. 案例五：某电子企业加工电路板

问题：电路板加工过程中，存在加工精度不高、表面粗糙度大等问题。

分析：由于加工参数设置不合理，导致加工精度不高；刀具磨损严重，导致表面粗糙度大。

解决方案：调整加工参数，提高加工精度；更换刀具，降低表面粗糙度。

四、常见问题问答

1. 问题：JSK-1000型立式钻攻中心的主轴转速是多少？

答案：JSK-1000型立式钻攻中心的主轴转速最高为12000r/min。

2. 问题：JSK-1200型立式钻攻中心的重复定位精度是多少？

答案：JSK-1200型立式钻攻中心的重复定位精度为±0.002mm。

3. 问题：如何调整加工参数？

答案：根据加工要求，设置加工路径、切削参数等，确保加工精度。

4. 问题：如何更换刀具？

答案：关闭主轴，拆卸刀具，更换新的刀具。

5. 问题：如何进行设备维护？

答案：定期检查设备各部件，更换润滑油，保持设备清洁。