高速钻攻中心价格(高速钻攻机)

【高速钻攻中心价格（高速钻攻机）详解及案例分析】

一、设备型号详解

高速钻攻中心，又称为高速钻攻机，是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。以下是对几种常见的高速钻攻中心型号的详细解析：

1.型号A：该型号高速钻攻中心具备以下特点：

- 主轴转速高达24000r/min，适合高速加工；

- 刀库容量可达60把，满足多种加工需求；

- X、Y、Z轴行程分别为300mm、300mm、150mm，适用于中小型工件加工；

- 配备高性能数控系统，实现自动化、智能化加工。

2.型号B：该型号高速钻攻中心具有以下特点：

- 主轴转速可达30000r/min，加工效率更高；

- 刀库容量可达80把，适用于多任务加工；

- X、Y、Z轴行程分别为400mm、400mm、250mm，适用于大型工件加工；

- 配备高精度滚珠丝杠和直线导轨，保证加工精度。

3.型号C：该型号高速钻攻中心的特点如下：

- 主轴转速最高可达36000r/min，适用于高速、高精度加工；

- 刀库容量可达100把，满足复杂加工任务；

- X、Y、Z轴行程分别为500mm、500mm、300mm，适用于大型复杂工件加工；

- 配备高精度伺服电机和控制系统，实现高效、稳定的加工。

二、案例分析

1.案例一：某企业生产一种精密机械零件，原加工设备为传统立式加工中心，加工效率低下，精度不稳定。更换为型号A高速钻攻中心后，加工效率提高了30%，加工精度达到±0.01mm，满足产品要求。

2.案例二：某企业生产一种汽车零部件，原加工设备为传统卧式加工中心，加工效率低，易产生刀具磨损。更换为型号B高速钻攻中心后，加工效率提高了50%，刀具寿命延长，降低了生产成本。

3.案例三：某企业生产一种医疗器械，原加工设备为传统数控铣床，加工效率低，精度差。更换为型号C高速钻攻中心后，加工效率提高了60%，加工精度达到±0.005mm，满足了医疗器械的高精度要求。

4.案例四：某企业生产一种航空零部件，原加工设备为传统加工中心，加工效率低，精度差。更换为型号A高速钻攻中心后，加工效率提高了40%，加工精度达到±0.005mm，满足了航空零部件的高精度要求。

5.案例五：某企业生产一种电子零件，原加工设备为传统数控车床，加工效率低，易产生毛刺。更换为型号B高速钻攻中心后，加工效率提高了50%，表面光洁度提高，降低了产品不良率。

三、常见问题问答

1.问：高速钻攻中心与普通钻攻中心有什么区别？

答：高速钻攻中心的主轴转速更高，加工精度更高，适用于高速、高精度加工。

2.问：高速钻攻中心的刀库容量对加工有何影响？

答：刀库容量越大，加工任务越复杂，适用于多任务加工。

3.问：高速钻攻中心的X、Y、Z轴行程如何选择？

答：X、Y、Z轴行程应根据加工工件的大小和形状选择，确保工件在机床内能够得到充分加工。

4.问：高速钻攻中心的数控系统如何保证加工精度？

答：数控系统采用高精度伺服电机和控制系统，实现高效、稳定的加工。

5.问：高速钻攻中心的刀具磨损如何解决？

答：选择合适的刀具材料，优化加工参数，定期更换刀具，可降低刀具磨损。