新型钻攻中心(钻攻中心用什么钻头)

新型钻攻中心详解及钻头选用指南

一、新型钻攻中心概述

新型钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。它具有加工精度高、效率快、操作简便等特点，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。以下将对新型钻攻中心进行详细解析。

1. 设备型号详解

（1）XK7125新型钻攻中心

XK7125新型钻攻中心是一款卧式数控钻攻中心，主要应用于小型精密零件的加工。该设备具备以下特点：

- 工作台尺寸：712mm×250mm

- 主轴转速：500-8000r/min

- X、Y、Z轴行程：750mm、400mm、400mm

- 主轴最大扭矩：40N·m

- 重复定位精度：0.005mm

（2）XK8040新型钻攻中心

XK8040新型钻攻中心是一款立式数控钻攻中心，适用于较大尺寸的精密零件加工。该设备具有以下特点：

- 工作台尺寸：800mm×400mm

- 主轴转速：500-10000r/min

- X、Y、Z轴行程：800mm、400mm、400mm

- 主轴最大扭矩：80N·m

- 重复定位精度：0.005mm

2. 钻攻中心工作原理

新型钻攻中心采用全封闭式防护，确保操作安全。设备主要由以下几部分组成：

- 钻头：负责钻孔、攻丝等加工任务

- 主轴：驱动钻头进行旋转，实现加工

- 工作台：放置工件，进行加工

- 导轨：保证工作台、主轴等部件的直线运动

- 数控系统：实现加工过程自动化

二、钻攻中心钻头选用指南

1. 钻头类型

（1）麻花钻：适用于普通钢材、铸铁等材料的钻孔加工。

（2）中心钻：适用于小孔的加工，用于扩大孔径。

（3）倒角钻：适用于加工零件的倒角部分。

（4）铰刀：适用于孔的铰削加工。

2. 钻头材料

（1）高速钢：适用于加工硬质合金、铸铁等材料。

（2）硬质合金：适用于加工不锈钢、高温合金等高硬度材料。

（3）陶瓷：适用于加工钛合金、高温合金等超硬材料。

（4）金刚石：适用于加工玻璃、宝石等超硬材料。

3. 钻头尺寸

根据加工工件的要求，选择合适的钻头尺寸。钻头尺寸主要包括直径、长度、刃长等。

三、案例分析

1. 案例一：XK7125新型钻攻中心加工铝合金零件

问题：加工铝合金零件时，钻头容易损坏。

分析：铝合金具有较高的强度和韧性，容易产生高温，导致钻头磨损。建议采用硬质合金钻头，并优化切削参数。

解决方案：使用硬质合金钻头，切削速度提高至200m/min，进给量降低至0.02mm/r。

2. 案例二：XK8040新型钻攻中心加工钛合金零件

问题：加工钛合金零件时，钻头磨损严重。

分析：钛合金硬度高、韧性大，加工难度大。建议采用陶瓷钻头，并优化切削参数。

解决方案：使用陶瓷钻头，切削速度降低至40m/min，进给量降低至0.01mm/r。

3. 案例三：XK7125新型钻攻中心加工铸铁零件

问题：加工铸铁零件时，钻头容易断刀。

分析：铸铁含有石墨，切削过程中容易产生粘刀现象。建议采用高速钢钻头，并优化切削参数。

解决方案：使用高速钢钻头，切削速度提高至150m/min，进给量降低至0.015mm/r。

4. 案例四：XK8040新型钻攻中心加工不锈钢零件

问题：加工不锈钢零件时，钻头磨损严重。

分析：不锈钢具有高硬度、耐磨性，加工难度大。建议采用硬质合金钻头，并优化切削参数。

解决方案：使用硬质合金钻头，切削速度降低至60m/min，进给量降低至0.02mm/r。

5. 案例五：XK7125新型钻攻中心加工玻璃零件

问题：加工玻璃零件时，钻头磨损严重。

分析：玻璃硬度高、易碎，加工难度大。建议采用金刚石钻头，并优化切削参数。

解决方案：使用金刚石钻头，切削速度降低至30m/min，进给量降低至0.005mm/r。

四、常见问题问答

1. 询问：新型钻攻中心的主轴转速范围是多少？

回答：新型钻攻中心的主轴转速范围一般在500-10000r/min。

2. 询问：钻攻中心适用于哪些材料加工？

回答：钻攻中心适用于钢、铸铁、铝合金、钛合金、不锈钢、玻璃等多种材料加工。

3. 询问：钻攻中心加工精度如何？

回答：新型钻攻中心的重复定位精度一般在0.005mm以内。

4. 询问：钻攻中心适合加工的工件尺寸范围是多少？

回答：新型钻攻中心的工作台尺寸一般在400mm×400mm至800mm×800mm之间。

5. 询问：如何选择合适的钻头？

回答：选择钻头时，应根据加工材料的硬度、加工要求、钻头类型、钻头材料等因素综合考虑。