西诺巴数控加工设备,作为当前模具制造行业中的重要设备,以其卓越的性能和稳定的加工质量受到了广大用户的青睐。以下是关于西诺巴数控加工设备的详细解析,旨在帮助用户更好地了解和使用该设备。
一、西诺巴数控加工设备型号详解
1. 西诺巴数控加工中心XNC-800
西诺巴数控加工中心XNC-800是一款高精度、高效率的加工设备。该设备采用全封闭防护设计,有效保护操作者和设备安全。其主要技术参数如下:
- 最大加工直径:800mm
- 最大加工高度:600mm
- 主轴转速:最高可达12000r/min
- 进给速度:最高可达60m/min
- 刀具数量:最大可装刀位30把
- 刀具直径:最大可装刀具直径为φ160mm
2. 西诺巴数控立式加工中心XNL-500
西诺巴数控立式加工中心XNL-500是一款适用于小型模具加工的设备。该设备具有结构紧凑、操作简便、加工精度高等特点。其主要技术参数如下:
- 最大加工直径:500mm
- 最大加工高度:400mm
- 主轴转速:最高可达10000r/min
- 进给速度:最高可达60m/min
- 刀具数量:最大可装刀位24把
- 刀具直径:最大可装刀具直径为φ120mm
二、西诺巴数控加工设备操作指南
1. 设备启动
- 打开电源开关,确保设备处于正常工作状态。
- 检查设备各部件是否完好,如有异常请及时报修。
- 根据加工需求,设置加工参数。
2. 加工准备
- 将工件放置在夹具上,确保工件定位准确。
- 选择合适的刀具,并安装到刀架上。
- 设置加工路径和加工参数。
3. 加工过程
- 启动设备,开始加工。
- 监控加工过程,确保加工质量。
- 如遇异常情况,及时停止设备,检查原因并处理。
4. 加工结束
- 加工完成后,关闭设备。
- 取下工件,检查加工质量。
- 清理设备,保持设备清洁。
三、西诺巴数控加工设备案例解析
1. 案例一:某汽车零部件厂
该厂使用西诺巴数控加工中心XNC-800加工汽车零部件,由于设备加工精度高,生产效率显著提高,产品质量得到保证。
2. 案例二:某航空航天企业
该企业使用西诺巴数控立式加工中心XNL-500加工航空零部件,设备稳定性强,加工质量符合航空标准。
3. 案例三:某电子设备厂
该厂使用西诺巴数控加工中心XNC-800加工电子设备外壳,设备加工速度快,有效降低了生产成本。
4. 案例四:某医疗器械厂
该厂使用西诺巴数控立式加工中心XNL-500加工医疗器械零部件,设备加工精度高,确保了医疗器械的可靠性。
5. 案例五:某模具制造厂
该厂使用西诺巴数控加工中心XNC-800加工精密模具,设备加工性能稳定,提高了模具生产效率。
四、西诺巴数控加工设备常见问题问答
1. 问答一:西诺巴数控加工设备的加工精度如何?
答:西诺巴数控加工设备的加工精度较高,可达到±0.01mm。
2. 问答二:西诺巴数控加工设备的适用范围有哪些?
答:西诺巴数控加工设备适用于各种金属材料的加工,如模具、汽车零部件、航空航天零部件、电子设备外壳等。
3. 问答三:西诺巴数控加工设备的维护保养需要注意什么?
答:定期检查设备各部件,确保设备清洁;及时更换磨损的刀具;定期润滑设备,减少磨损。
4. 问答四:西诺巴数控加工设备的操作培训需要多长时间?
答:操作培训时间根据学员的学习能力和设备操作难度而定,一般需1-2周。
5. 问答五:西诺巴数控加工设备的售后服务有哪些?
答:西诺巴数控加工设备提供一年质保期,质保期内出现非人为损坏的故障,厂家将免费维修或更换。厂家还提供终身技术支持和定期巡检服务。
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