金属加工机床铣床图片及价格

一、设备型号详解

金属加工机床铣床，是一种常见的金属加工设备，主要用于加工各种形状复杂的零件，具有加工精度高、加工速度快、自动化程度高等优点。以下是几种常见的金属加工机床铣床型号的详细解析：

1. X52K型万能铣床

X52K型万能铣床是一种适用于铣削平面、斜面、弧面、沟槽等形状复杂的零件的万能铣床。该机床具有以下特点：

（1）工作台面尺寸：600mm×200mm

（2）主轴中心线至工作台面的最大距离：470mm

（3）主轴转速范围：40～1500r/min

（4）进给量范围：0.01～1.5mm/r

（5）最大切削力：2000N

2. X6132型立式铣床

X6132型立式铣床是一种适用于铣削平面、槽、键槽、孔等形状复杂的零件的立式铣床。该机床具有以下特点：

（1）工作台面尺寸：320mm×200mm

（2）主轴中心线至工作台面的最大距离：150mm

（3）主轴转速范围：40～1800r/min

（4）进给量范围：0.05～2.5mm/r

（5）最大切削力：800N

3. X62W型万能铣床

X62W型万能铣床是一种适用于铣削平面、斜面、弧面、沟槽等形状复杂的零件的万能铣床。该机床具有以下特点：

（1）工作台面尺寸：600mm×250mm

（2）主轴中心线至工作台面的最大距离：550mm

（3）主轴转速范围：30～1800r/min

（4）进给量范围：0.02～3.5mm/r

（5）最大切削力：3000N

二、帮助用户详解

1. 选择合适的铣床型号

根据加工零件的尺寸、形状、材质以及加工要求，选择合适的铣床型号。例如，加工大型零件应选择大尺寸工作台的万能铣床，加工小型零件则可选择立式铣床。

2. 铣床的安装与调试

（1）确保铣床水平放置，调整床脚螺母使铣床达到水平状态。

（2）安装铣刀、夹具等附件，并进行试切。

（3）调整铣床各部件，确保加工精度。

3. 铣床的日常维护

（1）定期检查铣床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零件。

（2）保持铣床清洁，避免灰尘、油污等进入机床内部。

（3）定期给铣床加注润滑油，减少磨损。

三、案例分析

1. 案例一：加工一个平面尺寸为300mm×200mm的铝合金零件，材料厚度为10mm。选用X52K型万能铣床，加工过程中发现加工速度较慢，且加工表面存在划痕。

分析：加工速度较慢可能是由于铣刀选型不当或切削参数设置不合理所致。划痕可能是由于铣刀与工件接触不良或切削力过大引起的。建议更换适合该材料的铣刀，并调整切削参数。

2. 案例二：加工一个圆弧形零件，材料为不锈钢。选用X6132型立式铣床，加工过程中发现圆弧形状不规则，且表面存在较多毛刺。

分析：圆弧形状不规则可能是由于铣刀刃口磨损或加工参数设置不当所致。毛刺可能是由于铣刀与工件接触不良或切削力过大引起的。建议更换新铣刀，并调整加工参数。

3. 案例三：加工一个槽形零件，材料为碳钢。选用X62W型万能铣床，加工过程中发现槽形尺寸偏差较大，且表面存在较多毛刺。

分析：槽形尺寸偏差较大可能是由于铣刀选型不当或加工参数设置不合理所致。毛刺可能是由于铣刀与工件接触不良或切削力过大引起的。建议更换适合该材料的铣刀，并调整加工参数。

4. 案例四：加工一个多孔零件，材料为铝合金。选用X52K型万能铣床，加工过程中发现孔位偏移较大，且表面存在较多毛刺。

分析：孔位偏移较大可能是由于铣刀定位不准确或加工参数设置不合理所致。毛刺可能是由于铣刀与工件接触不良或切削力过大引起的。建议检查铣刀定位精度，并调整加工参数。

5. 案例五：加工一个复杂形状的模具零件，材料为硬质合金。选用X62W型万能铣床，加工过程中发现模具形状偏差较大，且表面存在较多划痕。

分析：模具形状偏差较大可能是由于铣刀刃口磨损或加工参数设置不当所致。划痕可能是由于铣刀与工件接触不良或切削力过大引起的。建议更换新铣刀，并调整加工参数。

四、常见问题问答

1. 金属加工机床铣床的价格受哪些因素影响？

答：金属加工机床铣床的价格受以下因素影响：

（1）型号：不同型号的铣床价格差异较大。

（2）功能：功能越多，价格越高。

（3）品牌：品牌知名度越高，价格越高。

（4）产地：国产与进口铣床价格差异较大。

2. 如何选择合适的铣刀？

答：选择合适的铣刀需要考虑以下因素：

（1）加工材料：不同材料需要选用不同类型的铣刀。

（2）加工形状：根据加工形状选择合适的铣刀刃口。

（3）加工尺寸：根据加工尺寸选择合适的铣刀直径。

3. 铣床加工过程中如何提高加工精度？

答：提高铣床加工精度可从以下方面入手：

（1）选择合适的铣刀和夹具。

（2）调整切削参数，如切削速度、进给量等。

（3）保证铣床精度，定期进行维护和保养。

4. 铣床加工过程中如何防止刀具磨损？

答：防止刀具磨损可从以下方面入手：

（1）选用高质量的铣刀。

（2）调整切削参数，避免过大的切削力。

（3）保持铣床清洁，避免刀具与切屑接触。

5. 如何降低铣床加工成本？

答：降低铣床加工成本可从以下方面入手：

（1）合理选用铣刀和夹具，避免过度磨损。

（2）优化切削参数，提高加工效率。

（3）加强铣床维护和保养，延长使用寿命。