钣金加工数控设备厂家(钣金加工数控设备厂家排名)

一、设备型号详解

钣金加工数控设备厂家生产的设备型号众多，以下以一款典型设备为例进行详细解析。

1. 设备型号：JZB-1200/3000

2. 设备类型：数控折弯机

3. 设备规格参数：

（1）最大工作宽度：1200mm

（2）最大工作长度：3000mm

（3）最大折弯高度：200mm

（4）最大折弯力：300kN

（5）电机功率：11kW

（6）控制系统：全数字控制系统

4. 设备特点：

（1）高精度：采用全数字控制系统，确保加工精度，满足高要求的产品加工。

（2）高效率：采用高速主电机和伺服驱动系统，提高生产效率。

（3）智能控制：设备具有故障自诊断功能，便于维护和保养。

（4）安全可靠：具备紧急停止、限位保护等功能，确保操作安全。

二、设备使用方法

1. 设备安装：

（1）将设备放置在平整、牢固的基础上。

（2）连接电源、气源。

（3）检查设备各部件是否正常。

2. 设备调试：

（1）设置折弯角度。

（2）设置折弯长度。

（3）检查折弯压力是否合适。

3. 设备操作：

（1）放置板材。

（2）启动设备。

（3）调整折弯位置。

（4）完成折弯后，关闭设备。

4. 设备维护：

（1）定期检查设备各部件。

（2）定期更换润滑油脂。

（3）保持设备清洁。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批不锈钢板材，由于设备精度不足，导致产品尺寸偏差较大。

分析：该企业所购买的数控折弯机型号为JZB-1000/2000，最大工作宽度为1000mm，最大工作长度为2000mm。由于设备规格较低，无法满足企业加工需求，导致产品尺寸偏差较大。

2. 案例二：某企业使用数控折弯机加工一批铝制板材，由于折弯力不足，导致产品折弯效果不佳。

分析：该企业所购买的数控折弯机型号为JZB-1200/2000，最大折弯力为200kN。由于设备折弯力不足，无法满足铝制板材的加工需求，导致产品折弯效果不佳。

3. 案例三：某企业加工一批碳钢板材，由于设备控制系统不稳定，导致加工过程中出现故障。

分析：该企业所购买的数控折弯机型号为JZB-1200/3000，控制系统为模拟控制系统。由于控制系统不稳定，导致加工过程中出现故障，影响生产进度。

4. 案例四：某企业加工一批铜制板材，由于设备精度较高，但操作人员操作不当，导致产品出现划痕。

分析：该企业所购买的数控折弯机型号为JZB-1200/3000，最大工作宽度为1200mm，最大工作长度为3000mm。由于操作人员操作不当，导致产品出现划痕。

5. 案例五：某企业加工一批不锈钢板材，由于设备润滑不良，导致加工过程中出现异响。

分析：该企业所购买的数控折弯机型号为JZB-1200/3000，未定期更换润滑油脂。由于设备润滑不良，导致加工过程中出现异响，影响生产效率。

四、常见问题问答

1. 问题：数控折弯机在加工过程中出现故障，如何处理？

回答：首先检查设备各部件是否正常，如发现问题，及时更换或维修。如无法确定故障原因，可联系厂家技术人员进行现场诊断。

2. 问题：数控折弯机的控制系统如何选择？

回答：根据加工需求选择合适的控制系统，如全数字控制系统具有较高的稳定性和精度。

3. 问题：如何提高数控折弯机的加工效率？

回答：选择合适的设备型号，确保设备规格满足加工需求。加强操作人员的培训，提高操作技能。

4. 问题：数控折弯机在加工过程中出现划痕，如何处理？

回答：检查设备是否清洁，如不清洁，及时清洁设备。检查操作人员是否操作不当，如有问题，加强操作人员的培训。

5. 问题：如何选择合适的钣金加工数控设备厂家？

回答：选择知名度高、口碑好的厂家，了解厂家产品规格、质量、服务等方面，确保选择合适的设备。