钨钢数控加工设备价格表(钨钢加工难度大吗)

钨钢数控加工设备价格表（钨钢加工难度大吗）

一、钨钢数控加工设备型号详解

1.设备型号：WJ-600

WJ-600型钨钢数控加工设备是一款高性能、高精度的数控机床，适用于钨钢、硬质合金、陶瓷等高硬度材料的加工。该设备具有以下特点：

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和伺服电机，保证加工精度达到±0.01mm。

（2）高刚性：采用高强度铸铁床身，确保加工过程中的稳定性。

（3）高效率：采用高速主轴和高速切削刀具，提高加工效率。

（4）智能化：具备自动换刀、自动编程、自动测量等功能，降低操作难度。

（5）安全可靠：具备急停、过载保护、过热保护等功能，确保加工安全。

2.设备配置

（1）主轴：高速主轴，最高转速可达12000r/min。

（2）刀具：采用高品质钨钢刀具，确保加工质量。

（3）控制系统：采用先进的数控系统，具备自动编程、自动测量等功能。

（4）工作台：采用高精度滚珠丝杠，保证工作台移动精度。

（5）冷却系统：采用高效冷却系统，降低加工温度，提高加工质量。

二、钨钢加工难度分析

钨钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性等特点，因此在加工过程中具有一定的难度。以下从五个方面分析钨钢加工的难度：

1.刀具磨损快

钨钢硬度高，刀具在加工过程中容易磨损，导致加工效率降低。

2.加工温度高

钨钢加工过程中，由于切削力大，切削温度较高，容易导致刀具磨损和工件变形。

3.加工精度要求高

钨钢加工精度要求较高，对刀具、机床、操作人员等方面都有较高要求。

4.加工工艺复杂

钨钢加工工艺复杂，需要根据工件材质、形状、尺寸等因素选择合适的加工方法。

5.加工成本高

钨钢加工成本较高，主要体现在刀具、机床、加工工艺等方面。

三、案例分析

1.案例一：某企业生产的高精度钨钢刀具，由于加工精度要求高，刀具磨损快，导致加工效率降低。

分析：该案例中，刀具磨损快的原因是刀具硬度不足，无法满足高精度加工要求。建议更换更高硬度的刀具，提高加工效率。

2.案例二：某企业生产的钨钢模具，由于加工温度过高，导致模具变形，影响产品质量。

分析：该案例中，模具变形的原因是加工过程中切削温度过高。建议优化加工工艺，降低切削温度，提高模具质量。

3.案例三：某企业生产的钨钢零件，由于加工精度要求高，操作人员技术水平不足，导致加工精度不达标。

分析：该案例中，加工精度不达标的原因是操作人员技术水平不足。建议加强操作人员培训，提高技术水平。

4.案例四：某企业生产的钨钢轴类零件，由于加工工艺复杂，导致加工周期长，成本高。

分析：该案例中，加工周期长、成本高的原因是加工工艺复杂。建议优化加工工艺，提高加工效率，降低成本。

5.案例五：某企业生产的钨钢齿轮，由于刀具磨损快，导致齿轮加工精度降低。

分析：该案例中，齿轮加工精度降低的原因是刀具磨损快。建议更换更高硬度的刀具，提高齿轮加工精度。

四、钨钢数控加工设备价格表

以下为WJ-600型钨钢数控加工设备的价格表：

1.设备本体价格：人民币30万元

2.刀具：人民币2万元

3.控制系统：人民币5万元

4.冷却系统：人民币3万元

5.其他配件：人民币2万元

总计：人民币42万元

五、钨钢数控加工设备常见问题问答

1.问：钨钢数控加工设备价格表中的价格包含哪些费用？

答：价格包含设备本体、刀具、控制系统、冷却系统、其他配件等费用。

2.问：钨钢加工难度大吗？

答：钨钢加工难度较大，主要表现在刀具磨损快、加工温度高、加工精度要求高、加工工艺复杂、加工成本高等方面。

3.问：如何提高钨钢加工效率？

答：提高钨钢加工效率可以从以下几个方面入手：更换更高硬度的刀具、优化加工工艺、提高操作人员技术水平、采用高速主轴和高速切削刀具等。

4.问：钨钢加工过程中如何降低切削温度？

答：降低切削温度可以从以下几个方面入手：优化加工工艺、采用高效冷却系统、提高刀具硬度等。

5.问：钨钢数控加工设备操作难度大吗？

答：钨钢数控加工设备操作难度较大，需要具备一定的数控编程和操作技能。建议加强操作人员培训，提高操作技能。