昆山原装钻攻中心(昆山pcb钻针研磨招聘)

昆山原装钻攻中心（昆山pcb钻针研磨招聘）详解

一、昆山原装钻攻中心概述

昆山原装钻攻中心是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于电子、精密仪器、医疗器械等行业。该设备采用先进的加工技术，具有以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度达到±0.005mm。

2. 高效率：采用高速主轴和高效刀具，加工效率提高50%以上。

3. 智能化：配备先进的数控系统，实现自动化加工，降低人工成本。

4. 易于操作：操作界面友好，简单易懂，便于用户快速上手。

二、昆山原装钻攻中心设备型号详解

1. KND-500：该型号钻攻中心适用于加工直径在Φ5-Φ50mm范围内的零件，最大加工深度为80mm。

2. KND-800：适用于加工直径在Φ10-Φ80mm范围内的零件，最大加工深度为100mm。

3. KND-1000：适用于加工直径在Φ15-Φ100mm范围内的零件，最大加工深度为120mm。

4. KND-1200：适用于加工直径在Φ20-Φ120mm范围内的零件，最大加工深度为150mm。

5. KND-1500：适用于加工直径在Φ25-Φ150mm范围内的零件，最大加工深度为180mm。

三、昆山原装钻攻中心操作指南

1. 安装设备：根据设备说明书，将钻攻中心安装到合适的位置，确保设备稳定。

2. 连接电源：将设备连接到电源，确保电源电压符合设备要求。

3. 加工参数设置：根据加工需求，设置加工参数，如转速、进给速度、切削深度等。

4. 刀具安装：将刀具安装到主轴上，确保刀具与主轴同心。

5. 加工操作：启动设备，进行加工操作。

6. 加工完成后，关闭设备，卸下刀具，清理加工现场。

四、昆山原装钻攻中心案例分析

1. 案例一：某电子公司加工直径为Φ10mm的电路板，采用KND-800型号钻攻中心进行加工。加工过程中，发现加工精度不稳定，经分析，发现原因是刀具磨损严重。解决方案：更换新刀具，提高加工精度。

2. 案例二：某医疗器械公司加工直径为Φ15mm的医疗器械，采用KND-1000型号钻攻中心进行加工。加工过程中，发现加工效率较低，经分析，发现原因是加工参数设置不合理。解决方案：优化加工参数，提高加工效率。

3. 案例三：某精密仪器公司加工直径为Φ20mm的精密仪器零件，采用KND-1200型号钻攻中心进行加工。加工过程中，发现加工表面出现划痕，经分析，发现原因是刀具安装不稳定。解决方案：重新安装刀具，确保刀具安装稳定。

4. 案例四：某汽车零部件公司加工直径为Φ25mm的汽车零部件，采用KND-1500型号钻攻中心进行加工。加工过程中，发现加工表面出现波纹，经分析，发现原因是主轴转速过高。解决方案：降低主轴转速，消除波纹。

5. 案例五：某航空发动机公司加工直径为Φ30mm的发动机零件，采用KND-1800型号钻攻中心进行加工。加工过程中，发现加工表面出现裂纹，经分析，发现原因是切削液使用不当。解决方案：更换切削液，提高加工质量。

五、昆山原装钻攻中心常见问题问答

1. 问题：昆山原装钻攻中心加工精度如何？

答案：昆山原装钻攻中心加工精度达到±0.005mm，满足高精度加工需求。

2. 问题：昆山原装钻攻中心加工效率如何？

答案：昆山原装钻攻中心加工效率提高50%以上，满足高效加工需求。

3. 问题：昆山原装钻攻中心适用范围有哪些？

答案：昆山原装钻攻中心适用于电子、精密仪器、医疗器械、汽车零部件等行业。

4. 问题：昆山原装钻攻中心操作难度如何？

答案：昆山原装钻攻中心操作界面友好，简单易懂，便于用户快速上手。

5. 问题：昆山原装钻攻中心售后服务如何？

答案：昆山原装钻攻中心提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修等。