【设备型号详解】
东丽钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,适用于各类金属材料的加工。以下是东丽钻攻中心的一款典型型号——DNL-800C的详细解析。
DNL-800C钻攻中心主要技术参数如下:
1. 最大加工直径:800mm
2. 最大加工深度:200mm
3. 主轴转速:最高可达6000转/分钟
4. 主轴功率:4.5kW
5. 工作台尺寸:600mm x 400mm
6. 工作台T型槽:间距12mm
7. 丝杠行程:X轴800mm,Y轴400mm,Z轴600mm
8. 定位精度:±0.005mm
9. 快速移动速度:X轴、Y轴、Z轴均为30m/min
10. 刀库容量:最大24把刀具
11. 控制系统:FANUC 0i-MC控制单元
【操作指南】
1. 设备开机与预热
(1)打开设备电源,等待设备自检完成。
(2)然后,打开气源,检查气压是否正常。
(3)打开冷却系统,确保冷却液正常循环。
(4)开启主轴电机,进行预热,预热时间一般为20-30分钟。
2. 加工前的准备工作
(1)根据加工要求,选择合适的刀具和夹具。
(2)在数控系统中设置加工参数,包括刀具路径、加工速度、进给率等。
(3)将工件安装在工作台上,确保工件固定牢固。
(4)检查刀具是否与加工路径相符,并进行试切。
【案例分析】
1. 案例一:加工过程中刀具磨损严重
分析:刀具磨损严重可能是由于切削液不足、刀具硬度不够或者加工材料硬度过高导致的。
解决方案:检查切削液是否充足,更换硬度更高的刀具,或降低加工材料硬度。
2. 案例二:加工过程中工件表面出现划痕
分析:工件表面出现划痕可能是由于刀具选择不当、加工参数设置不合理或工件安装不牢固导致的。
解决方案:重新选择合适的刀具,调整加工参数,确保工件安装牢固。
3. 案例三:加工过程中刀具突然卡住
分析:刀具突然卡住可能是由于刀具磨损严重、切削液不足或刀具安装不牢固导致的。
解决方案:检查刀具磨损情况,补充切削液,确保刀具安装牢固。
4. 案例四:加工过程中设备出现报警
分析:设备出现报警可能是由于过载、机械故障或电气故障导致的。
解决方案:根据报警代码,逐一排查故障原因,进行相应处理。
5. 案例五:加工完成后工件尺寸超差
分析:工件尺寸超差可能是由于刀具磨损严重、加工参数设置不合理或机床精度不足导致的。
解决方案:检查刀具磨损情况,重新设置加工参数,确保机床精度。
【常见问题问答】
1. 询问:DNL-800C钻攻中心的主轴转速是多少?
回答:DNL-800C钻攻中心的主轴转速最高可达6000转/分钟。
2. 询问:DNL-800C钻攻中心的加工精度是多少?
回答:DNL-800C钻攻中心的定位精度为±0.005mm。
3. 询问:DNL-800C钻攻中心的刀库容量是多少?
回答:DNL-800C钻攻中心的刀库容量最大为24把刀具。
4. 询问:如何选择合适的刀具?
回答:选择刀具时,需根据加工材料、加工要求和机床性能等因素综合考虑。
5. 询问:DNL-800C钻攻中心的冷却系统如何使用?
回答:打开冷却系统,确保冷却液正常循环。然后,根据加工要求,调整冷却液流量。
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