三菱m70钻攻中心油冷机的操作(三菱钻攻中心m70怎样设置z原点)

三菱M70钻攻中心油冷机的操作

一、设备型号详解

三菱M70钻攻中心油冷机是一款高性能、高精度的数控加工设备，具有优异的加工性能和稳定的加工精度。该设备采用了先进的油冷技术，能够有效降低主轴和导轨的温度，提高加工效率，延长设备使用寿命。

1. 主机参数

型号：M70

工作台尺寸：700mm×700mm

最大钻孔深度：100mm

最大加工直径：70mm

最大主轴转速：12000r/min

主轴功率：5.5kW

2. 油冷机参数

型号：M70-NC

冷却液容量：20L

冷却液温度：10-30℃

油泵流量：30L/min

油泵功率：0.75kW

二、操作步骤

1. 检查设备

在操作前，请仔细检查设备各部分是否正常，如：导轨、工作台、主轴等。确保设备处于良好状态。

2. 加注冷却液

将冷却液加至油冷机指定位置，确保冷却液充满油冷机。注意：冷却液需使用指定型号，不得随意更换。

3. 连接油管

将油管连接至主轴和油冷机，确保连接牢固。

4. 启动设备

打开电源，启动设备。待设备运行稳定后，进行以下操作。

5. 设置Z原点

（1）将工件放置在工作台上，确保工件位置正确。

（2）接着，进入机床参数设置界面，找到Z原点设置选项。

（3）根据工件实际位置，输入Z原点坐标值。

（4）设置完成后，保存参数。

6. 开始加工

在确认Z原点设置无误后，进行加工操作。在加工过程中，注意观察冷却液温度，确保冷却效果。

三、案例分析

1. 案例一：设备启动后，主轴温度过高。

分析：可能是油冷机冷却效果不佳，导致主轴温度过高。

解决方法：检查油管是否畅通，确保冷却液正常循环；检查油泵是否正常工作；如油冷机存在问题，请及时更换。

2. 案例二：加工过程中，工件表面出现划痕。

分析：可能是Z原点设置不准确，导致刀具加工位置偏移。

解决方法：重新设置Z原点，确保工件加工位置准确。

3. 案例三：加工过程中，冷却液温度过高。

分析：可能是冷却液循环不畅，导致冷却效果不佳。

解决方法：检查油管是否畅通，确保冷却液正常循环；检查油泵是否正常工作；如油冷机存在问题，请及时更换。

4. 案例四：加工过程中，设备出现异常噪音。

分析：可能是设备内部零件松动或磨损，导致异常噪音。

解决方法：检查设备各部件是否正常，如发现问题，请及时紧固或更换。

5. 案例五：加工完成后，工件表面出现划痕。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工精度下降。

解决方法：及时更换刀具，确保加工精度。

四、常见问题问答

1. 问：三菱M70钻攻中心油冷机的冷却液容量是多少？

答：M70-NC型油冷机的冷却液容量为20L。

2. 问：油冷机的冷却液温度范围是多少？

答：油冷机的冷却液温度范围为10-30℃。

3. 问：如何设置Z原点？

答：进入机床参数设置界面，找到Z原点设置选项，根据工件实际位置输入Z原点坐标值。

4. 问：设备启动后，主轴温度过高怎么办？

答：检查油管是否畅通，确保冷却液正常循环；检查油泵是否正常工作；如油冷机存在问题，请及时更换。

5. 问：加工过程中，工件表面出现划痕怎么办？

答：重新设置Z原点，确保工件加工位置准确。