小型钻攻中心价格(钻攻中心生产厂家)

小型钻攻中心作为一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，近年来在制造业中得到了广泛的应用。以下是对某型号小型钻攻中心的详细解析，以及针对用户可能遇到的问题的案例分析。

一、设备型号详解

以某品牌的小型钻攻中心为例，该型号为XK-680，具备以下特点：

1. 尺寸：XK-680的占地面积约为1.2平方米，适用于空间有限的加工环境。

2. 主轴转速：该型号的主轴转速范围为5000-24000转/分钟，能够满足不同加工需求。

3. 刀具数量：XK-680可容纳12把刀具，实现多任务加工。

4. 工作台尺寸：工作台尺寸为680mm×680mm，适用于中小型零件的加工。

5. 加工精度：该型号的加工精度达到±0.01mm，满足高精度加工要求。

6. 电气系统：采用先进的电气控制系统，确保加工过程的稳定性和可靠性。

二、帮助用户

1. 了解设备性能：用户在购买小型钻攻中心时，应充分了解设备的性能参数，如主轴转速、刀具数量、加工精度等，确保设备能满足自身的加工需求。

2. 选择合适的刀具：根据加工材料、加工方式等因素，选择合适的刀具，以提高加工效率和加工质量。

3. 合理安排加工顺序：在加工过程中，合理安排加工顺序，减少刀具更换次数，提高生产效率。

4. 定期维护保养：对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。

5. 提高操作技能：操作人员应熟练掌握设备操作技能，提高加工质量，降低不良品率。

三、案例分析

案例一：某公司使用XK-680加工一批铝合金零件，由于刀具选用不当，导致加工表面出现划痕。分析：该案例中，刀具的硬度和耐磨性不足，无法满足铝合金材料的加工要求。

案例二：某企业使用XK-680加工一批不锈钢零件，发现加工过程中出现振动现象。分析：该案例中，加工过程中未对设备进行平衡调整，导致振动。

案例三：某工厂使用XK-680加工一批塑料零件，发现加工精度不达标。分析：该案例中，操作人员未按照加工要求调整机床参数，导致加工精度下降。

案例四：某公司使用XK-680加工一批铜合金零件，发现加工表面出现麻点。分析：该案例中，加工过程中未对刀具进行正确润滑，导致刀具磨损，产生麻点。

案例五：某企业使用XK-680加工一批钛合金零件，发现加工过程中出现刀具断裂现象。分析：该案例中，刀具选用不当，无法满足钛合金材料的加工要求。

四、常见问题问答

1. 问题：小型钻攻中心的主轴转速如何选择？

答案：主轴转速的选择应根据加工材料、加工方式等因素确定。一般来说，加工硬度较高的材料时，应选择较低的主轴转速；加工硬度较低的材料时，应选择较高的主轴转速。

2. 问题：小型钻攻中心的刀具数量有限，如何提高加工效率？

答案：在保证加工质量的前提下，尽量减少刀具更换次数，采用多任务加工方式，提高加工效率。

3. 问题：如何延长小型钻攻中心的使用寿命？

答案：定期对设备进行维护保养，保持设备清洁，确保设备正常运行。

4. 问题：小型钻攻中心的加工精度如何保证？

答案：在加工过程中，严格按照加工要求调整机床参数，确保加工精度。

5. 问题：如何提高小型钻攻中心的加工质量？

答案：选用合适的刀具，合理安排加工顺序，提高操作技能，确保加工质量。