电脑数控加工设备有哪些(电脑数控技术)

电脑数控加工设备详解及案例分析

一、电脑数控加工设备详解

1. 设备型号

（1）数控车床

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，主要用于加工各种轴类、盘类、套类等零件。其设备型号繁多，如CK6136、C6136、C6140等。

（2）数控铣床

数控铣床是一种用于加工平面、曲面、孔等形状的机床，广泛应用于模具、航空航天、汽车等行业。常见的设备型号有XK714、XK715、XK716等。

（3）数控磨床

数控磨床是一种用于加工各种平面、外圆、内孔等形状的磨削设备，具有精度高、效率高的特点。常见的设备型号有M7120、M7130、M7140等。

（4）数控线切割机床

数控线切割机床是一种利用电火花放电原理进行切割的机床，适用于加工各种非金属材料，如不锈钢、铜、铝等。常见的设备型号有W4032、W4040、W4050等。

（5）数控电火花加工机床

数控电火花加工机床是一种利用电火花放电原理进行加工的机床，适用于加工各种非金属材料，如硬质合金、陶瓷等。常见的设备型号有CJ615、CJ616、CJ617等。

2. 电脑数控技术

电脑数控技术是一种利用计算机控制机床进行加工的技术，具有以下特点：

（1）高精度：通过计算机编程，实现机床的高精度加工。

（2）高效率：自动化加工，提高生产效率。

（3）灵活性：可根据需要调整加工参数，适应不同加工需求。

（4）智能化：具有故障诊断、自我保护等功能。

二、案例分析

1. 案例一：某企业生产的数控车床在加工过程中，出现刀具磨损严重的问题。

分析：刀具磨损严重的原因可能是刀具选用不当、加工参数设置不合理、机床精度不足等。针对此问题，建议企业：

（1）选用合适的刀具，确保刀具硬度、耐磨性等性能满足加工需求。

（2）优化加工参数，如切削速度、进给量等，以降低刀具磨损。

（3）提高机床精度，确保加工质量。

2. 案例二：某企业生产的数控铣床在加工过程中，出现加工表面粗糙度不达标的问题。

分析：加工表面粗糙度不达标的原因可能是刀具磨损、机床精度不足、编程参数设置不合理等。针对此问题，建议企业：

（1）定期更换刀具，确保刀具性能。

（2）提高机床精度，确保加工质量。

（3）优化编程参数，如切削速度、进给量等，以降低表面粗糙度。

3. 案例三：某企业生产的数控磨床在加工过程中，出现磨削烧伤的问题。

分析：磨削烧伤的原因可能是磨削速度过高、进给量过大、磨削液选用不当等。针对此问题，建议企业：

（1）降低磨削速度，减小磨削热量。

（2）调整进给量，避免过大的磨削压力。

（3）选用合适的磨削液，提高磨削效果。

4. 案例四：某企业生产的数控线切割机床在加工过程中，出现切割速度不稳定的问题。

分析：切割速度不稳定的原因可能是线切割电源不稳定、线切割液选用不当、机床精度不足等。针对此问题，建议企业：

（1）确保线切割电源稳定，提高切割速度。

（2）选用合适的线切割液，提高切割效果。

（3）提高机床精度，确保切割质量。

5. 案例五：某企业生产的数控电火花加工机床在加工过程中，出现加工表面质量差的问题。

分析：加工表面质量差的原因可能是电火花加工参数设置不合理、机床精度不足、加工材料选用不当等。针对此问题，建议企业：

（1）优化电火花加工参数，如脉冲宽度、脉冲间隔等。

（2）提高机床精度，确保加工质量。

（3）选用合适的加工材料，提高加工效果。

三、常见问题问答

1. 电脑数控加工设备与传统加工设备相比，有哪些优势？

答：电脑数控加工设备具有高精度、高效率、灵活性、智能化等优势。

2. 如何选择合适的电脑数控加工设备？

答：根据加工需求、加工精度、加工效率等因素选择合适的设备。

3. 电脑数控加工设备在加工过程中，如何保证加工质量？

答：通过优化加工参数、提高机床精度、选用合适的刀具和加工材料等方式保证加工质量。

4. 电脑数控加工设备在维护保养方面有哪些注意事项？

答：定期检查机床精度、更换磨损的零部件、保持机床清洁等。

5. 电脑数控加工设备在加工过程中，如何避免故障发生？

答：合理设置加工参数、选用合适的刀具和加工材料、定期检查机床状态等。