河津双主轴钻攻中心(双主轴加工中心)是一款集高精度、高效率、高稳定性于一体的数控加工设备。该设备采用双主轴设计,能够实现多轴协同加工,提高生产效率,降低生产成本。以下是该设备型号的详细解析。
一、设备型号详解
河津双主轴钻攻中心(双主轴加工中心)型号为RZ-XX,其主要技术参数如下:
1. 主轴数量:双主轴
2. 主轴转速:最高转速为24000r/min
3. 工作台尺寸:最大加工直径为Φ500mm,最大加工长度为Φ600mm
4. 工作台行程:X轴行程为300mm,Y轴行程为300mm,Z轴行程为200mm
5. 刀库容量:刀库容量为24把
6. 机床精度:定位精度为±0.005mm,重复定位精度为±0.003mm
7. 控制系统:采用先进的数控系统,具备丰富的加工工艺库和智能化的加工策略
二、帮助用户
1. 提高加工效率:双主轴钻攻中心可以实现多轴协同加工,提高加工效率,缩短生产周期。
2. 降低生产成本:通过提高加工效率,降低人工成本和材料成本。
3. 提高加工精度:机床采用高精度定位系统,确保加工精度。
4. 适应性强:可加工各种复杂形状的零件,满足不同行业的需求。

5. 操作简便:采用人机界面,操作简单易懂。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企业加工航空发动机叶片
问题:航空发动机叶片形状复杂,加工难度大,传统加工方法效率低。
解决方案:采用河津双主轴钻攻中心,实现多轴协同加工,提高加工效率。
结果:加工效率提高30%,生产周期缩短20%。
2. 案例二:某汽车零部件企业加工发动机缸盖
问题:发动机缸盖形状复杂,加工精度要求高。
解决方案:采用河津双主轴钻攻中心,实现高精度加工。
结果:加工精度达到±0.01mm,满足客户需求。
3. 案例三:某模具制造企业加工精密模具
问题:精密模具加工难度大,加工精度要求高。
解决方案:采用河津双主轴钻攻中心,实现高精度加工。
结果:加工精度达到±0.005mm,满足客户需求。
4. 案例四:某电子元器件企业加工精密零件
问题:电子元器件零件形状复杂,加工难度大。
解决方案:采用河津双主轴钻攻中心,实现多轴协同加工。
结果:加工效率提高50%,生产周期缩短30%。
5. 案例五:某医疗器械企业加工精密器械
问题:精密器械加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用河津双主轴钻攻中心,实现高精度加工。
结果:加工精度达到±0.003mm,满足客户需求。
四、常见问题问答
1. 问:河津双主轴钻攻中心的主轴转速是多少?
答:河津双主轴钻攻中心的主轴转速最高为24000r/min。
2. 问:河津双主轴钻攻中心的工作台尺寸是多少?
答:河津双主轴钻攻中心的工作台尺寸最大加工直径为Φ500mm,最大加工长度为Φ600mm。
3. 问:河津双主轴钻攻中心的机床精度是多少?
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答:河津双主轴钻攻中心的定位精度为±0.005mm,重复定位精度为±0.003mm。
4. 问:河津双主轴钻攻中心的刀库容量是多少?

答:河津双主轴钻攻中心的刀库容量为24把。
5. 问:河津双主轴钻攻中心适用于哪些行业?
答:河津双主轴钻攻中心适用于航空、汽车、模具、电子、医疗器械等行业。
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