数控车床大森系统g71编程详解

数控车床大森系统G71编程详解

在数控车床编程领域，G71编程是一种常见的循环编程方式，广泛应用于各种车削加工中。本文将从专业角度出发，对数控车床大森系统G71编程进行详细解析，以帮助从业人员更好地掌握这一编程技巧。

G71编程是一种固定循环编程，主要用于粗车外圆、台阶面和倒角等加工。其编程格式如下：

G71 U△F△K△

其中，△表示增量值，U表示径向进给量，F表示轴向进给量，K表示精加工余量。

1. 径向进给量U

径向进给量U是指刀具在径向方向上的移动距离，它决定了粗车加工的深度。在G71编程中，U的取值范围通常为0.01～0.5mm。具体取值应根据工件材料、刀具直径和加工要求来确定。一般来说，工件材料较硬、刀具直径较大时，U取值应偏小；工件材料较软、刀具直径较小时，U取值可适当增大。

2. 轴向进给量F

轴向进给量F是指刀具在轴向方向上的移动距离，它决定了粗车加工的宽度。在G71编程中，F的取值范围通常为0.01～0.5mm。具体取值应根据工件材料、刀具直径和加工要求来确定。一般来说，工件材料较硬、刀具直径较大时，F取值应偏小；工件材料较软、刀具直径较小时，F取值可适当增大。

3. 精加工余量K

精加工余量K是指粗车后，精车加工时刀具需要留出的余量。在G71编程中，K的取值范围通常为0.01～5mm。具体取值应根据工件加工精度和加工要求来确定。一般来说，工件加工精度要求较高时，K取值应偏小；加工精度要求较低时，K取值可适当增大。

4. 循环次数

G71编程中的循环次数是指刀具在径向和轴向方向上移动的次数。循环次数的确定与工件加工长度和粗车深度有关。具体计算方法如下：

循环次数 = (工件加工长度 粗车深度) / 径向进给量U

5. 程序编写

以下是一个G71编程示例：

N10 G71 U0.2 F0.3 K0.5

N20 G71 P100 Q200 R100

N30 X100 Z50

N40 G70 P100 Q200

N50 X0 Z0

在这个示例中，N10行设置了径向进给量U为0.2mm，轴向进给量F为0.3mm，精加工余量K为0.5mm。N20行设置了循环次数，P100表示循环开始程序段号，Q200表示循环结束程序段号，R100表示精加工余量。N30行至N50行分别表示刀具移动到加工起点和加工终点。

总结

数控车床大森系统G71编程是一种实用的编程方式，适用于各种车削加工。通过合理设置径向进给量、轴向进给量和精加工余量，可以有效地提高加工效率和加工质量。从业人员应熟练掌握G71编程技巧，为生产实践提供有力保障。