小型数控加工设备(小型数控加工中心报价)

一、设备型号详解

1. 设备名称：小型数控加工中心

2. 设备型号：XXNC-3000

3. 设备概述：XXNC-3000是一款高精度、高性能、高可靠性的小型数控加工中心，适用于各类中小型零件的加工，如模具、冲压件、非标件等。该设备具备以下特点：

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，加工精度可达±0.01mm。

（2）高速度：主轴转速高达8000r/min，快速移动速度可达30m/min。

（3）高可靠性：采用模块化设计，便于维护和保养。

（4）智能化：具备自动换刀、自动对刀、自动检测等功能，提高加工效率。

4. 设备组成：

（1）床身：采用高强度铸铁制造，确保设备的刚性和稳定性。

（2）主轴箱：采用高精度主轴，可实现高速、高精度的加工。

（3）溜板：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保溜板的高精度运动。

（4）控制系统：采用高性能数控系统，可实现智能化加工。

（5）刀具库：可根据加工需求配置不同类型的刀具，提高加工效率。

（6）冷却系统：采用高效冷却系统，保证刀具和工件的冷却效果。

二、帮助用户

1. 选择合适的设备型号：根据加工零件的尺寸、形状、材料等要求，选择合适的小型数控加工中心。

2. 合理配置刀具：根据加工需求，合理配置刀具种类、数量和长度，提高加工效率。

3. 优化加工参数：根据加工材料和工件形状，调整加工参数，如转速、进给量等，以实现高精度加工。

4. 注意设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、检查等维护工作，确保设备正常运行。

5. 提高操作技能：加强对操作人员的培训，提高操作技能，降低人为误差。

三、案例分析

1. 案例一：某模具公司使用XXNC-3000加工一套模具，原计划加工周期为3个月，实际加工周期缩短至2个月，提高了生产效率。

问题分析：通过优化加工参数，提高刀具选用和加工工艺水平，实现了高效加工。

2. 案例二：某汽车零部件制造企业使用XXNC-3000加工一批非标件，原加工设备精度较低，导致产品不合格率高。采用XXNC-3000后，产品合格率提高至95%。

问题分析：XXNC-3000的高精度加工能力满足了企业对产品合格率的要求。

3. 案例三：某航空配件制造企业使用XXNC-3000加工一批复杂结构件，原加工设备无法满足加工需求。采用XXNC-3000后，成功加工出合格产品。

问题分析：XXNC-3000的智能化加工功能和高精度加工能力，使企业成功加工出复杂结构件。

4. 案例四：某机械制造企业使用XXNC-3000加工一批高精度齿轮，原加工设备精度较低，导致齿轮啮合精度不合格。采用XXNC-3000后，齿轮啮合精度达到设计要求。

问题分析：XXNC-3000的高精度加工能力，满足了企业对齿轮啮合精度的要求。

5. 案例五：某家电制造企业使用XXNC-3000加工一批复杂型腔模具，原加工设备无法满足加工需求。采用XXNC-3000后，成功加工出合格模具。

问题分析：XXNC-3000的高精度加工能力和智能化加工功能，使企业成功加工出复杂型腔模具。

四、常见问题问答

1. 问题：XXNC-3000的主轴转速如何选择？

回答：主轴转速应根据加工材料、加工形状和加工要求等因素综合考虑，通常范围为1000-8000r/min。

2. 问题：XXNC-3000的加工精度如何保证？

回答：XXNC-3000采用高精度滚珠丝杠和导轨，加工精度可达±0.01mm。

3. 问题：XXNC-3000的刀具库容量如何？

回答：刀具库容量可根据加工需求配置，一般容量为20-100把刀具。

4. 问题：XXNC-3000的控制系统有何特点？

回答：XXNC-3000采用高性能数控系统，具备自动换刀、自动对刀、自动检测等功能，提高加工效率。

5. 问题：XXNC-3000的维护周期是多少？

回答：根据实际使用情况，建议每月进行一次全面维护，包括清洁、润滑、检查等。