建阳双主轴钻攻中心(双主轴立式加工中心生产厂家)

建阳双主轴钻攻中心（双主轴立式加工中心生产厂家）详解及案例分析

一、设备型号详解

建阳双主轴钻攻中心，是一款集钻孔、镗孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的双主轴立式加工中心。该设备以其高效、精准、稳定的加工性能，在国内外市场享有较高的声誉。以下是该设备型号的详细解析：

1. 主轴系统：采用双主轴设计，可实现同时加工两个工件，提高生产效率。主轴转速范围广泛，从低速到高速均可满足不同加工需求。

2. 工作台：采用高精度花岗岩工作台，具有优良的耐磨性和稳定性，确保加工精度。工作台尺寸可根据用户需求定制。

3. 导轨系统：采用高精度滚柱导轨，保证设备在高速运行时的稳定性。导轨采用封闭式设计，有效防止尘埃侵入，提高加工精度。

4. 伺服系统：采用高精度伺服电机和驱动器，确保加工过程中的精确控制。伺服系统具有自适应功能，可根据加工需求自动调整参数。

5. C轴：配备高精度C轴，可实现旋转加工，满足复杂零件的加工需求。

6. 自动换刀系统：采用高速、高精度自动换刀系统，提高加工效率。刀库容量可根据用户需求定制。

二、帮助用户

1. 提高生产效率：双主轴设计可实现同时加工两个工件，提高生产效率，缩短生产周期。

2. 提高加工精度：高精度主轴、工作台、导轨系统和伺服系统，确保加工精度。

3. 适用范围广：适用于各种金属材料的加工，如铝合金、不锈钢、铜等。

4. 维护方便：封闭式设计有效防止尘埃侵入，降低维护成本。

5. 操作简单：采用人机界面，操作简单易懂，便于员工快速上手。

三、案例分析

案例一：某航空企业采用建阳双主轴钻攻中心加工飞机零部件，原加工周期为一个月，采用该设备后，加工周期缩短至两周，生产效率提高50%。

案例二：某汽车零部件企业使用建阳双主轴钻攻中心加工发动机缸体，原加工精度为±0.05mm，采用该设备后，加工精度提高至±0.02mm。

案例三：某医疗器械企业采用建阳双主轴钻攻中心加工手术刀柄，原加工周期为一个月，采用该设备后，加工周期缩短至两周，生产效率提高40%。

案例四：某电子设备企业使用建阳双主轴钻攻中心加工精密模具，原加工精度为±0.02mm，采用该设备后，加工精度提高至±0.01mm。

案例五：某航空航天企业采用建阳双主轴钻攻中心加工火箭发动机壳体，原加工周期为三个月，采用该设备后，加工周期缩短至两个月，生产效率提高33%。

四、常见问题问答

1. 问：建阳双主轴钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答：建阳双主轴钻攻中心的主轴转速范围一般在500-24000转/分钟，具体转速范围可根据用户需求定制。

2. 问：建阳双主轴钻攻中心的工作台尺寸有哪些？

答：建阳双主轴钻攻中心的工作台尺寸有多种，如300×300mm、400×400mm、500×500mm等，具体尺寸可根据用户需求定制。

3. 问：建阳双主轴钻攻中心的导轨系统有何特点？

答：建阳双主轴钻攻中心的导轨系统采用高精度滚柱导轨，具有优良的耐磨性和稳定性，确保加工过程中的精度。

4. 问：建阳双主轴钻攻中心的C轴有何作用？

答：建阳双主轴钻攻中心的C轴可实现旋转加工，满足复杂零件的加工需求，提高加工效率。

5. 问：建阳双主轴钻攻中心的自动换刀系统有何特点？

答：建阳双主轴钻攻中心的自动换刀系统具有高速、高精度、稳定性好等特点，提高加工效率，降低人工成本。